Ako sa používajú 3D tlačiarne v obuvníckom priemysle?

3D tlač Kanban forma na topánky. 3D tlačiareň dokáže dosiahnuť tlač bez mŕtveho uhla 360 stupňov s jasnými líniami foriem na topánky, ostrými hranami a rohmi, nízkou spotrebou materiálov a krátkou spotrebou času. Po potvrdení vzorky je možné rýchlo potvrdiť vzhľad a štruktúru bez úpravy jednorazového výlisku.
Forma na skúšobnú obuv z mäkkej gumy na 3D tlač. Slúži na vyskúšanie, overenie funkčnosti a racionálnosti.
Tvarované topánky. Použitie 3D tlačových foriem na topánky môže efektívne nahradiť CNC vyrezávané drevené formy na odlievanie do piesku, čo umožňuje, aby formy mali jemnejšie textúry a vzory.
Výrobná forma. Formy na výrobu 3D tlače vynechávajú zlievarenský proces a používajú sa priamo pri výrobe hotových podrážok. Môže sa použiť na vstrekovanie plastov, PU a formy na lisovanie za studena, ale dočasne nie je vhodné na lisovanie gumy za tepla, formy EVA a vstrekovanie EVA. Vo všeobecnosti dokáže vyrobiť 100 párov komponentov.
Hotová podrážka. V budúcnosti si každý môže prispôsobiť svoje vlastné topánky na 3D tlač. Viac v súlade s osobnou veľkosťou, čo umožňuje ľahšiu a pohodlnejšiu štruktúru podrážky. Napríklad duté štruktúry používané v športovej obuvi majú lepšie tlmenie nárazov a odrazové účinky.
Technológia 3D tlače, materiály a výrobné vlastnosti pre výrobu obuvi
1. Bezformová výroba. 3D tlač nevyžaduje použitie tradičných foriem na výrobu. Použitie výrobnej technológie bez plesní môže efektívnejšie a rýchlejšie vytvárať vysokovýkonnú športovú obuv.
2. Komplexná výroba. Jednou z výhod 3D tlače je zložitá štruktúra výroby poréznych mriežok, ktoré nie je možné vyrobiť tradičnými metódami. Táto výhoda 3D tlačiarní v obuvníckom priemysle sa naplno využila v oblasti obuvi: použitie ľahších materiálov a ľahké konštrukčné prevedenie spôsobilo búrku vo výrobe športovej obuvi.
3. Personalizovaná výroba. Na základe výskumu v oblasti biomechaniky a chôdze majú ľudia rôzne prispôsobené potreby topánok. V súčasnosti je však väčšina topánok upravená tak, aby sa hodili k novým topánkam. Integráciou pokročilých technológií, ako je 3D skenovanie a zobrazovanie, do skenerov zdravia nôh a následným meraním chodidiel na výrobu topánok pomocou 3D tlače.
Okrem bezplatného dizajnu má 3D tlač mnoho ďalších výhod pri výrobe obuvi: skrátenie času na dizajn a vývoj; Väčšia flexibilita vo výrobnom procese; Znížte zbytočné zásoby; Prispôsobte si personalizovanú obuv na základe preferencií zákazníkov a naskenovaných údajov. Samozrejme, 3D tlač sa používa na výrobu topánok, väčšinou podrážok.
Explózia 3D tlače na trhu s obuvou prišla. Spojenie športových značiek a technológie 3D tlače inovuje spôsob výroby tradičných foriem podrážok a zároveň podporuje ďalší rozvoj celého odvetvia. Kombináciou technológie 3D tlače vstúpil obuvnícky priemysel do éry masovej výroby a výroby bezmodelových produktov.