Poruchy vykurovania a havarijné spôsoby riadenia okruhových zariadení na tepelné spracovanie

Keď dôjde k javu prehriatia v elektrickej peci, všetci vieme, že prehriatie počas procesu tepelného spracovania elektrickej pece môže ľahko viesť k zhrubnutiu austenitových zŕn, čo môže viesť k zníženiu mechanických vlastností dielov. Všetko má svoje dve stránky a v praktickej práci niektorí využívajú tento jav na službu ľuďom, ako je drvenie zliatin.
Dedičnosť hrubej štruktúry Keď sú oceľové diely s hrubým martenzitom, bainitom a widmanstattenom opätovne austenitizované, pomaly sa zahrievajú na bežnú kaliacu teplotu alebo dokonca nižšiu a ich austenitové zrná sú stále hrubé. Tento jav sa nazýva štrukturálna dedičnosť. Aby sa eliminovala dedičnosť hrubej štruktúry, môže sa použiť stredné žíhanie alebo viacnásobné spracovanie pri vysokej teplote.
Pri jave prehrievania je príliš vysoká teplota ohrevu, čo spôsobuje nielen hrubé zrná austenitu, ale aj lokálnu oxidáciu alebo tavenie hraníc zŕn, čo vedie k oslabeniu hraníc zŕn, čo sa nazýva prehrievanie. Výkon ocele sa po spálení výrazne zhorší a počas kalenia sa tvoria trhliny. Spálené tkanivo sa nedá obnoviť a dá sa len zošrotovať. Preto je potrebné zabrániť výskytu prehriatia pri práci.
Pri zahrievaní dekarbonizačnej a oxidačnej ocele povrchový uhlík reaguje s kyslíkom, vodíkom, oxidom uhličitým a vodnou parou v strednej atmosfére, čím sa znižuje povrchová koncentrácia uhlíka, čo sa nazýva dekarbonizácia. Po kalení sa povrchová tvrdosť, únavová pevnosť a odolnosť proti opotrebeniu dekarbonizačnej ocele znižuje a na povrchu sa vytvára zvyškové ťahové napätie, ktoré ľahko vytvára povrchové sieťové trhliny. Po oxidácii obrobkov pri teplotách nad 570 stupňov Celzia sa zhoršuje rozmerová presnosť a povrchová svetlosť a oceľové diely so zlou prekaliteľnosťou oxidových vrstiev sú náchylné na kalenie mäkkých miest.
Opatrenia na zabránenie oxidácii a zníženie oduhličenia: Potiahnutie povrchu obrobku, použitie obalov z nehrdzavejúcej ocele na utesnenie a ohrev, použitie pece so soľným kúpeľom na ohrev, použitie ochrannej atmosféry na ohrev (ako je vyčistený inertný plyn, kontrola uhlíkového potenciálu vo vnútri pece) a pec s plameňovým spaľovaním (umožňujúca redukciu pecného plynu). Fenomén železa a zliatiny na povrchu ocele, ktoré reagujú s prvkami, ako je kyslík, oxid uhličitý a vodná para v médiu (alebo atmosfére) za vzniku oxidového filmu, sa nazýva oxidácia.
Prehriatie je vo všeobecnosti spôsobené nadmernou teplotou ohrevu alebo predĺženým časom zotrvania pri vysokých teplotách, čo vedie k zhrubnutiu austenitových zŕn. Hrubé austenitové zrná môžu viesť k zníženiu pevnosti a húževnatosti ocele, zvýšeniu teploty krehkého prechodu a zvýšeniu sklonu k deformácii a praskaniu pri kalení v rúrových elektrických peciach. Dôvodom prehriatia je, že prístroj na meranie teploty pece je mimo kontroly alebo zmiešané materiály (často spôsobené nepochopením procesu). Prehriata štruktúra môže prejsť žíhaním, normalizáciou alebo viacnásobným vysokoteplotným temperovaním a za normálnych okolností môže prejsť opätovnou austenitizáciou na zjemnenie zŕn.
Po opätovnom zahriatí a ochladení môže zjemniť zrná austenitu, ale niekedy sa stále objavia hrubé a zrnité lomy. Existuje veľa sporov o teórii dedičnosti zlomenín. Všeobecne sa predpokladá, že nečistoty ako MnS boli rozpustené v austenite a obohatené na rozhraní zŕn v dôsledku nadmernej teploty ohrevu. Počas ochladzovania sa však tieto inklúzie vyzrážajú pozdĺž rozhrania zŕn a sú náchylné na zlomenie pozdĺž hranice hrubého austenitového zrna, keď sú vystavené nárazu.
Fenomén vodíkového krehnutia sa týka zníženia plasticity a húževnatosti vysokopevnostnej ocele zahrievanej v atmosfére bohatej na vodík. Obrobky, ktoré vykazujú vodíkové krehnutie, môžu byť tiež odstránené úpravou na odstránenie vodíka (ako je temperovanie, starnutie atď.). Zahrievanie vo vákuu, v atmosfére s nízkym obsahom vodíka alebo v inertnej atmosfére môže zabrániť vodíkovému skrehnutiu. Rovnako ako súčasná kontinuálna pec na tepelné spracovanie, ktorá môže poskytnúť včasné temperovanie po kalení, môže byť počas procesu temperovania zvážené spracovanie s vytesňovaním kyslíka. Podľa súčasného použitia a štatistík produkty spracovávané v kontinuálnych peciach na tepelné spracovanie s regulovateľnou atmosférou vo všeobecnosti nevykazujú vodíkové krehnutie.

Vyššie uvedený obsah organizuje spoločnosť Superb heather Company, super ohrievač. Hlavne profesionálna výroba: priemyselné vykurovacie telesá, prvky na meranie teploty, výrobné zariadenia, príslušenstvo a suroviny ako rúrkové ohrievače, rúrkové ohrievače, pásové ohrievače, keramické ohrievače, ohrievače zo silikónovej gumy, termočlánky atď.

Vitajte globálnych priemyselných partnerov na diskusiu o spolupráci!