Fermentačná ohrievacia trubica proti{0}}korózii Špecifikácia ovládania pomocného potrubia a podpornej armatúry

# Špecifikácia kontroly antikorózneho pomocného potrubia a podporných armatúr vo fermentačných ohrievacích rúrach ## Úvod Táto špecifikácia je v súlade s celým antikoróznym dokumentačným systémom, ktorý siaha od Doc.33 po Doc.112. Stanovuje jednotné štandardy riadenia pre všetky pomocné potrubia, spojovacie kolená, T-kusy, podperné závesy, rýchlospojky, odberové ventily a tesniace príslušenstvo, ktoré sú zladené s obehovými slučkami vykurovacích rúrok. Zaoberá sa zanedbávanými rizikami korózie pomocných komponentov, vrátane zadržiavania média v mŕtvom uhle, nepodobnej korózie kovových kontaktov a odierania konzoly, a implementuje integrovanú stratégiu riadenia proti korózii pre celý obehový systém namiesto toho, aby sa výlučne sústreďoval na primárne vykurovacie potrubie. Klasifikácia všetkých pomocných komponentov je založená na pravidlách zhody materiálov, ktoré sú v súlade so štyrmi typmi vykurovacích rúr. Aby sa zabránilo galvanickej korózii, nosné potrubia vykurovacích rúr z nehrdzavejúcej ocele využívajú homogénne armatúry z nehrdzavejúcej ocele 316L. Slučky titánových vykurovacích rúrok vyžadujú spojovacie diely z titánovej zliatiny a kontakt s bežnými konzolami z uhlíkovej ocele je prísne izolovaný pomocou izolačných tesnení. Potrubia vyložené PFA{12}}a kremenné vykurovacie rúrky zodpovedajúce konektory musia byť skonštruované z{13}}plastových alebo potiahnutých kovových komponentov odolných voči kyselinám, aby sa zabezpečilo, že žiadny nechránený holý kov nepríde do kontaktu s korozívnym médiom. Pri navrhovaní, metamorfóze a procesoch výmeny náhradných dielov je náhodné zhodovanie zmiešaných materiálov prísne zakázané. Primárnou optimalizačnou požiadavkou na usporiadanie pomocného potrubia je odstránenie mŕtveho priestoru. Lokálna bodová korózia je primárne spôsobená krátkymi, rovnými mŕtvymi ramenami, vertikálnymi stagnačnými časťami a uzavretými malými-slepými odbočkami. Aby sa zabránilo cirkulácii zvyškov média po odstavení, všetky pomocné odbočné potrubia musia pri rekonštrukcii potrubia a nasadení nového projektu dodržiavať krátky, rovný dizajn. Slepé konce sú skrátené na minimálnu dĺžku a je implementované rozloženie sklonu so samoodvodňovacím{20}. Týždenná hliadka zahŕňa špeciálnu kontrolu vnútornej steny slepého potrubia na zahmlievanie a nahromadenie kvapaliny v medzere príruby, ktoré sú zaznamenané ako kritické včasné varovné signály. Predpisy pre antikoróznu{23}}ochranu vešiakov a podpier sú výslovne definované. Vonkajšie steny potrubí sú priamo v kontakte s kovovými konzolami, ktoré sú potiahnuté gumovými izolačnými podložkami odolnými proti korózii{25}, aby sa zabránilo elektrochemickej korózii a poškodeniu spôsobenému trením kovu. Aby sa predišlo deformácii potrubia a praskaniu vykurovacieho potrubia v dôsledku lokálnej korózie, konzoly, ktoré sú vystavené vlhkému dielenskému prostrediu, sa pravidelne každých šesť mesiacov nastriekajú antikoróznym a antikoróznym náterom. Výmena silne zhrdzavených podpier sa vykonáva včas. Dlhodobé-namáhanie vytláčaním na telesá rúrok sa musí eliminovať úpravou príliš{32}}utiahnutých pevných spojovacích prvkov. Prídavné armatúry prechádzajú pravidelnou údržbou a pravidelnými testovacími cyklami. Aby sa eliminovali vnútorné biofilmové a iónové usadeniny, odberové ventily, rýchlospojky a spojky T filtrov sa rozoberajú a čistia raz za mesiac. Cykly výmeny všetkých spojovacích prírub, tesnení a tesniacich krúžkov sú v súlade s plánmi údržby pre primárne vykurovacie rúrky. Opakované{37}}použitie tesniacich dielov, ktoré sú zdeformované, skorodované alebo starnúce, je prísne zakázané. Počas ročného hodnotenia celej-prevádzkovej-životnosti vykurovacích rúrok sa pri pomocných potrubiach hodnotí strata hrúbky steny, prehĺbenie zvarových švov a odlupovanie obloženia. Tieto potrubia sú kategorizované ako bežné monitorovanie, rozšírená kontrola alebo povinné náhradné triedy. Úplné{43}}súbory životného cyklu vykurovacích rúrok sú archivované spolu so všetkými pomocnými výkresmi transformácie potrubí, záznamami o zhode materiálov komponentov, denníkmi údržby držiakov a knihami o demontáži, ktoré sú obojstranne{44}}založené. Analýza trendu mesačných údajov sumarizuje abnormálne údaje o korózii pomocných armatúr. V prípade, že korózia súčastí šarže je spôsobená neprimeraným rozložením alebo nesúladom materiálov, štvrťročné stretnutie o optimalizácii systému zreviduje príslušný návrh a obstarávacie doložky. Táto špecifikácia poskytuje komplexné pokrytie všetkých pomocných prepojení v cirkulačnej slučke, eliminuje slepé oblasti pri čiastočnom antikoróznom riadení a zlepšuje uzavretú-ochranu fermentačných vykurovacích rúrok v celom systéme.