Analýza porúch vstrekovacích lisov

Poruchy vstrekovacích strojov sú rôzne a možno ich klasifikovať z rôznych uhlov pohľadu.
1. Podľa stavu výskytu poruchy ju možno rozdeliť na:
(1) Progresívne zlyhanie. Je to spôsobené postupným zhoršovaním počiatočného výkonu vstrekovacieho stroja a väčšina porúch vstrekovacieho stroja patrí práve k tomuto typu porúch. Tento druh poruchy úzko súvisí s procesom opotrebovania, korózie, únavy a tečenia elektronických riadiacich a hydraulických mechanických komponentov.
(2) Náhla porucha. Je to kombinované pôsobenie rôznych nepriaznivých faktorov a náhodných vonkajších vplyvov, ktoré prekračuje hranicu, ktorú vstrekolis znesie. Napríklad sa skrutka zlomí v dôsledku preťaženia spôsobeného vstupom valca materiálu do železného predmetu; Porucha elektronickej dosky vstrekovacieho stroja v dôsledku vysokonapäťového vstrekovania. K takýmto poruchám často dochádza náhle bez akéhokoľvek predchádzajúceho varovania.
Náhle poruchy sa často vyskytujú počas fázy používania vstrekovacích lisov, často v dôsledku chýb v dizajne, výrobe, montáži a materiáloch, ako aj prevádzkových chýb a nezákonných operácií.
2. Podľa povahy poruchy ju možno rozdeliť na:
(1) Občasné poruchy. Vstrekovací lis v krátkom čase stráca niektoré zo svojich funkcií a je možné ho po menších opravách a úpravách obnoviť bez potreby výmeny komponentov.
(2) Trvalá chyba. Niektoré časti vstrekovacieho stroja boli poškodené a pred opätovným použitím je potrebné ich vymeniť alebo opraviť.
Podľa stupňa poškodenia sa delí na:
(1) Neúplnosť. Spôsobuje úplnú stratu funkcie vstrekovacieho stroja.
(2) Lokalizovaná chyba. Spôsobenie straty určitých funkcií vstrekovacieho stroja.
4. Podľa príčin porúch ich možno rozdeliť na:
(1) Poruchy opotrebovania. Porucha spôsobená bežným opotrebovaním vstrekovacieho stroja.
(2) Zlyhanie pri nesprávnom použití. Poruchy spôsobené prevádzkovými chybami a nesprávnou údržbou.
(3) Zlyhanie vrodenej slabosti. Kvôli problémom s dizajnom má vstrekovací stroj slabé články a poruchy, ktoré sa vyskytujú pri bežnom používaní.
5. Podľa nebezpečenstva porúch ich možno rozdeliť na:
(1) Nebezpečné chyby. Napríklad, keď musí fungovať bezpečnostný ochranný systém, stratí svoj ochranný účinok v dôsledku poruchy, čo má za následok zranenie osôb a poruchu vstrekovacieho stroja; Poruchy spôsobené poruchou hydraulických a elektronických riadiacich systémov.
(2) Zlyhanie bezpečnosti. Napríklad bezpečnostný ochranný systém funguje, keď nie je potrebná žiadna akcia; Porucha, ktorá nastane, keď vstrekovací stroj nemožno spustiť.
6. Podľa vzorcov výskytu a vývoja porúch vstrekovacích strojov ich možno rozdeliť na:;
(1) Náhodné zlyhanie. Čas výskytu poruchy je náhodný.
(2) Existuje chyba pravidla. Výskyt porúch má určitý vzorec.
Každý typ poruchy má svoje hlavné charakteristiky, a to takzvaný poruchový režim, čiže poruchový stav. Poruchové stavy rôznych vstrekovacích lisov sú pomerne zložité, možno ich však zhrnúť do nasledujúcich typov: abnormálne vibrácie, mechanické opotrebenie, vstupné signály, ktoré počítač nemôže akceptovať, solenoidové ventily bez výstupných signálov, prasknuté mechanické hydraulické komponenty, proporcionálne lineárna nerovnováha, pokles hydraulického tlaku, únik hydrauliky, porucha olejového čerpadla, hydraulický hluk, starnutie okruhu, abnormálny hluk, zhoršenie kvality oleja, pokles tlaku výkonu, žiadny výstup dosky zosilňovača, teplotná strata kontroly a iné. Podiel rôznych druhov porúch rôznych typov vstrekovacích lisov sa líši.