Galvanické pokovovanie Fenomén vákuového nanášania

Galvanické pokovovanie Fenomén vákuového nanášania

 

Vákuové pokovovanie je jav fyzického usadzovania. To znamená, že plynný argón sa vstrekuje vo vákuovom stave a plynný argón zasiahne cieľový materiál a cieľový materiál sa rozdelí na molekuly, ktoré sú adsorbované vodivými látkami, aby vytvorili rovnomernú a hladkú povrchovú vrstvu. Za účelom splnenia požiadaviek bezpečnosti, úspory energie, zníženia hluku a zníženia emisií škodlivín sa vákuové galvanické pokovovanie stalo novým trendom ochrany životného prostredia v procese povrchovej úpravy. Na rozdiel od všeobecného galvanického pokovovania je vákuové pokovovanie ekologickejšie. Súčasne môže vákuové galvanické pokovovanie vytvoriť čierny efekt s dobrým leskom, ktorý nemožno dosiahnuť bežným galvanickým pokovovaním.

1. Je potrebné otestovať podiel plynového tesnenia vo vákuovej komore, aby sa zabezpečilo, že vzduchotesnosť môže spĺňať požiadavky.

 

2. Potom skontrolujte veľkosť, tvar a rýchlosť úniku vzduchu netesnosti vákuového náteru, analyzujte riešenie a implementujte ho.

 

3. Je potrebné priznať, že únik plynu pri vákuovom galvanickom pokovovaní je skutočný únik alebo falošný únik. Keďže po zahriatí materiálu obrobku sa v rôznej miere vytvorí určité množstvo plynu, niekedy je to mylne považované za plyn prúdiaci zvonka, čo je falošný únik. Vylúčme to.

 

4. Potvrďte nízku mieru detekcie netesností a citlivosť detekcie netesností detekčného prístroja, zistite únik vzduchu vo veľkom rozsahu, zabráňte zanedbaniu niektorých netesností a zvýšte presnosť detekcie netesností.

 

5. Taktiež je potrebné zabrániť upchatiu netesných otvorov vákuového pokovovania. Niekedy sa v dôsledku prevádzkových chýb vyskytne nejaký prach alebo kvapaliny, ktoré zablokujú únikové otvory počas procesu vákuového pokovovania. Kvôli rozdielu vo vnútornom a vonkajšom tlaku nemusí byť únik blokovaný, ale únik bude stále existovať.

www.superbheater.com

Aké sú hlavné charakteristiky vákuového lakovacieho stroja

 

1. Vrstva kovového filmu získaná vákuovým poťahovaním je veľmi tenká (zvyčajne 0.01~0,1 um), ktorá dokáže presne kopírovať tvar povrchu piva.

 

2. Pracovné napätie nie je príliš vysoké (200V), prevádzka je pohodlná, ale zariadenie je drahšie.

 

3. Objem odparovacej nádoby je malý, počet častí na galvanické pokovovanie je malý a efektívnosť výroby je nízka.

 

4. Obmedzené len na pokovovanie s nižšou teplotou topenia ako volfrámový drôt (ako je hliník, striebro, meď, zlato atď.).

 

5. Kvalita povrchu pokovovaných dielov je pomerne vysoká. Zvyčajne je potrebný základný olej na odstránenie povrchových chýb obrobku pred galvanickým pokovovaním.

 

6. Vákuový náter môže byť potiahnutý rôznymi plastmi, ako sú: ABS, PE, PP, PVC, PA, PC, PMMA atď.