Galvanický elektrický oblúkový výboj vykurovacej rúrky

Galvanický elektrický oblúkový výboj vykurovacej rúrky

Sedemfarebné vákuové galvanické pokovovanie vo všeobecnosti používa suroviny, ktoré sa majú naskladať do doskového terča, ktorý je upevnený na zápornej elektróde. Substrát sa umiestni na eloxovaný povrch smerom k cieľovému povrchu, 3 cm od cieľa. Potom, čo systémový softvér nakreslí vákuovú pumpu, naplní sa parou 10-1 Pa (zvyčajne argónom) a privedie niekoľko tisíc voltov pracovného napätia medzi zápornú elektródu a anodizáciu, čo spôsobí oblúkový výboj medzi oboma stranami. Kladné ióny spôsobené nábojom a výbojom prechádzajú pôsobením elektrostatického poľa k zápornej elektróde a zrážajú sa s molekulami na povrchu terča. Cieľové molekuly, ktoré unikajú z povrchu cieľa, sa nazývajú magnetrónové rozprašovacie molekuly a ich kinetická energia sa pohybuje v rozmedzí od 1 do desiatok elektrónvoltov. . Magnetrónové naprašovacie molekuly sú naskladané na povrchu substrátu do farebného procesu vákuového pokovovania.

Galvanická elektrická vykurovacia trubica s vysokoenergetickými časticami s negatívnymi elektrónmi na pevnej povrchovej vrstve

Pri použití vysokoenergetickej častice s negatívnym elektrónovým pevným povrchom by častice v pevnej povrchovej vrstve mali získať kinetickú energiu a uniknúť z povrchovej vrstvy a akumulovať sa na substráte. Stav magnetrónového naprašovania bol prvýkrát použitý v technológii povrchových náterov v roku 1870 a po roku 1930 sa postupne začal používať v priemyselnej výrobe vďaka zvýšenému odlučovaciemu výkonu.

Galvanická elektrická vykurovacia rúra s farebným vákuovým galvanickým pokovovaním je vybavená zdrojom lúča s molekulárnou štruktúrou

Sedemfarebná pec na vákuové galvanické pokovovanie je vybavená zdrojom lúča molekulárnej štruktúry. Keď sa zahreje na určitú teplotu pod veľmi vysokým vákuovým čerpadlom, prvky v peci prúdia smerom k substrátu v molekulárnej štruktúre podobnej lúčom. Substrát sa zahreje na určitú teplotu a molekulárna štruktúra uložená na substráte môže migrovať a kryštál rastie a vyvíja sa v poriadku mriežkovej konštanty substrátu. Metóda epitaxie lúčom molekulovej štruktúry môže získať vysokú čistotu požadovaného organického stechiometrického overovacieho pomeru. Rýchlosť rastu chemického monokryštálového filmu, plastového filmu je relatívne pomalá a rýchlosť vývoja sa dá manipulovať za 1 jednostrannú sekundu. Manipuláciou s rozpernou vložkou možno presne vyrobiť jednokryštálovú plastovú fóliu požadovaného zloženia a štruktúry. Epitaxia lúča molekulárnej štruktúry je široko používaná výrobcami elektrolytického pokovovania na výrobu rôznych opticky integrovaných komponentov a rôznych supermriežkových konštantne štruktúrovaných plastových fólií.

www.superbheater.com