Procesy galvanického pokovovania a chemického pokovovania horčíka a horčíkovej zliatiny pre elektrické vykurovacie rúrky

Procesy galvanického pokovovania a chemického pokovovania horčíka a horčíkovej zliatiny pre elektrické vykurovacie rúrky

Horčík a jeho zliatiny majú mnoho vynikajúcich fyzikálnych a mechanických vlastností, vrátane vysokej špecifickej pevnosti a tuhosti, ľahkého rezania a spracovania, ľahkého odlievania, dobrej absorpcie nárazov, schopnosti odolávať veľkému nárazovému a vibračnému zaťaženiu, dobrej vodivosti a tepelnej vodivosti a vynikajúcej výkon magnetického tienenia. Sú ideálnym moderným konštrukčným materiálom a široko sa používajú v automobiloch, strojárskej výrobe, letectve, elektronike, komunikáciách, vojenskom priemysle V oblasti výroby optických prístrojov a počítačov je často potrebné použiť zliatiny horčíka na rôzne príležitosti. zmeniť ich povrchový stav, aby sa zlepšila ich odolnosť proti korózii, odolnosť proti opotrebovaniu, zvárateľnosť, dekorácia a ďalšie vlastnosti. V súčasnosti existuje mnoho procesov, ktoré môžu vytvárať povlakové vrstvy na povrchu horčíka a horčíkových zliatin, vrátane galvanického pokovovania, chemického pokovovania, konverzného filmu, anodizácie, hydrogenačného filmu, organického povlaku, naparovacej vrstvy atď. Najjednoduchší a najefektívnejší spôsob je nanesenie vrstvy kovu alebo zliatiny s požadovaným výkonom na substrát elektrochemickými metódami, konkrétne galvanickým pokovovaním a chemickým pokovovaním. Tento článok poskytuje stručný prehľad problémov, priebehu procesu, rôznych metód predúpravy, bežne používaných povlakov a aktuálneho stavu vývoja aplikácie týchto dvoch metód úpravy v horčíku a zliatinách horčíka.

Problémy, ktorým čelí galvanické pokovovanie a chemické pokovovanie horčíkom, spočívajú v tom, že horčík je kov, ktorý je ťažké priamo galvanizovať alebo chemicky pokovovať. Dokonca aj v atmosférickom prostredí sa môže na povrchu horčíkových zliatin rýchlo vytvoriť inertný oxidový film, ktorý ovplyvňuje pevnosť spojenia s povlakom. Tento oxidový film sa musí odstrániť počas galvanizácie alebo chemického pokovovania. Kvôli rýchlej tvorbe oxidových filmov musíme nájsť vhodnú metódu predbežnej úpravy na vytvorenie vrstvy na povrchu horčíkových zliatin, ktorá dokáže zabrániť tvorbe oxidových filmov a dá sa ľahko odstrániť počas galvanizácie alebo chemického pokovovania. Horčíková zliatina má vysokú chemickú reakčnú aktivitu, takže musíme zabezpečiť, aby redukcia katiónov kovov v pokovovacom roztoku prebehla najskôr počas galvanizácie alebo bezprúdového pokovovania, pretože horčík rýchlo jednorázovo vytesní s katiónmi v pokovovacom roztoku a vytvorí voľnú náhradu. vrstva, ovplyvňujúca väzbovú silu povlaku. Zároveň horčík prudko reaguje s väčšinou kyselín a rýchlo sa rozpúšťa v kyslom prostredí. Preto by sme sa pri galvanickom pokovovaní alebo chemickom pokovovaní horčíkových zliatin mali snažiť čo najviac používať neutrálne alebo alkalické pokovovacie roztoky. To môže nielen znížiť koróziu na substráte z horčíkovej zliatiny, ale aj predĺžiť životnosť pokovovacieho roztoku.

www.superbheater.com