Diskusia o niekoľkých problémoch pri návrhu procesu fluórplastického výmenníka tepla

Vzhľadom na rozdiel vo fyzikálnych a chemických vlastnostiach medzi fluórplastmi a kovovými materiálmi sa proces a konštrukcia fluórplastických výmenníkov tepla líšia od vlastností kovových výmenníkov tepla.
Tento článok navrhuje všeobecné zásady pre návrh procesu (výmena tepla tepelného tepla) fluórplastických výmenníkov tepla, analyzuje faktory ovplyvňujúce koeficient tepelného prenosu fluoroplastických výmenníkov tepla a navrhuje riešenie na určenie a zlepšenie koeficientu prenosu tepla prostredníctvom praxe.
Fluórplastický výmenník tepla
Fluoroplastický výmenník tepla je nový typ výmenníka tepla, ktorý môže stále odolávať silnej korózii za tromi kľúčovými technickými podmienkami za studena, zložité zváranie a ťažké topenie, keď je pripojený k hárku skúmavky pri vysokej prevádzkovej teplote a tlaku. Po domácom výskume fluoroplastických výmenníkov tepla sa výroba a aplikácia fluórplastických výmenníkov tepla stala realitou. V súčasnosti začal výskum a aplikácia fluórplastov neskoro. V roku 1973 výmenník tepla vyvinutý bývalým technologickým inštitútom Zhengzhou a bývalým chemickým závodom Jinxi Chemical Plant upútal pozornosť a uplatňovanie mnohých odvetví kvôli svojmu vynikajúcemu výkonu. V dôsledku rozdielov vo fyzikálnych a chemických vlastnostiach zvárania polytetrafluóretylénu (F -4) Zváranie tlakového tlaku a polytetrafluóretylénu a kovových materiálov vyvinutých fluoroplastikou, fluoroplastický výmenník tepla, má rôzne dizajn z kovového tepelného výmenníka v procese étylénu propylénu ({ Rozšírenie a jednorazová metóda fúzie.
Materiály používané na výrobu regulácie výmeny tepla a trubice fluórplastických výmenníkov tepla v Číne sú polytetrafluóretylén a polytetrafluóretylén propylén. Štruktúra, ktorá zostavuje reguláciu fluoroplastickej výmeny tepla a fluoroplastický hárok (s usmerňovačmi, priečkami, pevnými limitnými krúžkami atď. Vyrábaný z fluórplastov alebo iných materiálov), ktorá vytvára štruktúru, ktorá oddeľuje studenú a horúcu tekutinu, sa nazýva prvok výmeny tepla.
Všeobecné zásady pre návrh procesu fluórplastického výmenníka tepla (výmena tepla tepelného kvapaliny)
(1) Všeobecne sa ako surovina výmennej trubice na výmenu tepla vyberie polytetrafluóretylén (FEP) s vynikajúcim výkonom spracovania. Ak existujú vysoké požiadavky na prevádzkovú teplotu alebo tlak, plocha prenosu tepla nie je veľká a tekutina je vysoko korozívna, polytetrafluóretylén sa vyberie ako surovina výmennej trubice na výmenu tepla.
(2) Všeobecne sa pre trubicový priechod vybral korozívna tekutina.
(3) Venujte pozornosť vzťahu a obmedzeniach medzi prevádzkovým tlakom a teplotou. Za rovnakých podmienok je prevádzkový tlak malej trubice na výmenu tepla v priemere väčší ako prevádzkový tlak veľkej výmennej trubice s veľkým priemerom. Limitný prevádzkový tlak závisí od vysokej prevádzkovej teploty studených a horúcich tekutín.
(4) Ak je priechod trubice korozívnou tekutinou a je zakalený alebo obsahuje tuhé častice, nie je vhodné používať malú trubicu s priemerom alebo štruktúru v tvare U alebo cievku.
(5) Pri navrhovaní nádrží, kettlov a veží s U pri navrhovaní tepelného výmenníka s utvarovaným alebo iným ponoreným fluórplastickým výmenník Kontrola tepla (napríklad ponorený chladič v tvare U, ktorý sa používa na výmenu chladenia liatinových rúr), od poškodenia v 98% až 93% cirkulujúcej kyseliny sulfurovej je voda a fluoroplastická výmena tepla) počas prevádzky. Jedným z dôvodov plávania je to, že keď sú všetky časti výmenníka tepla vyrobené z fluórplastov (alebo niektoré z materiálov sú nekovové časti), môžu sa rozpadať kvôli svojej vlastnej hmotnosti alebo nedostatočnej pevnosti montáže, čo spôsobuje vznášanie sa počas prevádzky;

Druhý dôvod
je to, že keď sa hustota studených a horúcich tekutín veľmi líši, nastane plávajúce. Výsledkom je, že celý regulácia výmeny tepla alebo výmeny tepla sa vznáša smerom nahor a bude zavesený v kvapaline alebo sa vznášať na povrchu kvapaliny, čo ovplyvňuje výmenu tepla. Výsledok plávajúceho tiež spôsobí, že niektoré skúmavky na výmenu tepla na sklopnom okraji príslušných častí nadmerne ohýbajú a môžu tiež spôsobiť zrútenie alebo prasknutie trubíc výmeny tepla. Pre kontrolu výmeny tepla, ktorá je príliš dlhá pre nádrž, kanvicu a vežu, by sa malo tiež vyžadovať, aby vytvorila koncentrickú tkanú štruktúru a pokúsila sa nepoužívať štruktúru uvoľnenia. Plánovači by preto mali venovať pozornosť plávajúcemu problému a je dôležité prijať zodpovedajúce opatrenia, aby sa tomu zabránilo.
(6) Doštičky proti kolízii by sa mali nainštalovať na vstupnom potrubí tekutiny na strane škrupiny výmenníka tepla a trubice, aby sa zabránilo erózii tekutiny a poškodeniu kontroly výmeny tepla. Odnímateľné nerovnosti alebo mäkké materiály, ktoré sú v kontakte s reguláciou výmeny tepla, by sa mali nainštalovať na výstupe na kvapalinu na strane škrupiny, aby sa zabránilo sifónovaniu a poškodeniu regulácie výmeny tepla. Ak je na výstupe na klenuté kvapaliny nainštalovaná klenutá ustnačka alebo oddiel, rozstup by mal byť malý. Zároveň by klenutý zárez klenutej usmerňovača nemal byť v rovnakom smere ako výstupné potrubie.
(7) Pred vstupom tekutiny na strane skúmavky do rôznych typov výmenníkov tepla by mala prejsť filtračným zariadením, ak to podmienky povoľujú.
(8) Všeobecne sa ako škrupina výmenníčok tepla a trubice s výmenníkmi tepla a trubice používajú. Po inštalácii výmenníka tepla shellu a trubice by jej os mala mať sklonový uhol ∠3 stupňa so zemou, aby sa uľahčila údržba.
(9) Po výrobe nádrže, kanvice, veže alebo škrupiny vyrobenej z kovových alebo nekovových materiálov sa všetky povrchy v kontakte s reguláciou výmeny tepla vyžadujú, aby boli hladké a bez zvyškovej zváracej trosky (hrudky) a ostrých výčnelkov a hrany kontaktných častí sa vyžadujú, aby sa zaokrúhlili. Pre kovové nádrže, kanvice, veže alebo škrupiny sa odporúča používať antikorózne materiály na zabránenie a spomalenie korózie steny korozívnou tekutinou uniknutou, keď môže byť poškodená trubica výmeny tepla. Vyžaduje sa, aby sa na výstupe z výstupu na strane škrupiny alebo trubice nastavilo vzorkovací port na odber vzoriek a analýzu, aby sa potvrdilo, či je poškodená trubica výmeny tepla.