Rozvoj priemyslu vstrekovacích lisov

Vstrekovací stroj, tiež známy ako vstrekovací stroj alebo vstrekovací stroj. Je hlavným formovacím zariadením na výrobu rôznych tvarov plastových výrobkov z termoplastických alebo termosetových plastov cez plastové formovacie formy. Delí sa na vertikálne, horizontálne a plne elektrické typy. Vstrekovací stroj ohrieva plast a vyvíja vysoký tlak na roztavený plast, čo spôsobí, že vystrelí a vyplní dutinu formy.
Operátor vstrekovacieho stroja môže napodobňovať niektoré funkcie ľudských horných končatín a aktívne ovládať zariadenie, ktoré sa má odovzdať alebo použiť na výrobu proaktívnych nástrojov podľa načasovania produktu. Záujem o roboty sa zvyšuje medzi závodmi na spracovanie plastov vo východných pobrežných oblastiach južnej Číny, ale miera popularity robotov vstrekovacích strojov v Číne je menej ako 10 percent. Roboty môžu zabezpečiť konzistentnosť prevádzkových cyklov, zlepšiť kvalitu a byť bezpečnejší. S rýchlym rozvojom priemyslu spracovania plastov v Číne sa zvyšuje aj stupeň proaktivity zariadení na vstrekovanie plastov. Moderné vstrekovacie stroje sú vo všeobecnosti vybavené robotmi na zlepšenie výrobného výkonu. Počet vstrekovacích lisov dovezených a vyvezených v Číne zostáva v podstate nezmenený, približne 15 000 kusov, ale hodnota dovozu je 920 miliónov amerických dolárov a vývozná hodnota je 350 miliónov amerických dolárov. Jemné vstrekovacie stroje sú prevažne zahraničné značky a extrúzne zariadenia v biaxiálnom naťahovaní PET, membránové jednotky a jemné lekárske katétrové extrúzne jednotky sa stali aj teritóriom zahraničných spoločností. Je potrebný nezávislý vývoj duševného vlastníctva domácich presných zariadení na vstrekovanie a vytláčanie. Na jednej strane môže nahradiť dovoz a tiež dať Číne miesto na trhu plastových strojov. Tradičné plastové stroje majú tiež určitý potenciál v oblasti úspory energie, keďže predchádzajúce plánovanie sa často zameriavalo len na nezávislú výrobnú kapacitu. Pri plánovaní energeticky úsporných plastových strojov nie je veľmi dôležitým cieľom rýchlosť výroby, ale skôr spotreba energie a hmotnosť spracovateľskej jednotky. Preto je potrebné optimalizovať plánovanie mechanickej konštrukcie, spôsoby riadenia a prevádzkové podmienky zariadenia na základe spodnej hranice spotreby energie.
S nárastom národnej strategickej úspory energie sa energeticky úsporným vstrekovacím lisom dostala široká pozornosť. Tradičné vstrekovacie stroje sa používajú v kategórii energeticky úsporných motorov a v kategórii motorov s frekvenčnou konverziou, pričom servomotory sú čoraz viac akceptované.
Servo energeticky úsporný sériový vstrekovací stroj je vybavený vysoko výkonným systémom riadenia výkonu s premenlivou rýchlosťou, ktorý umožňuje presné riadenie rôznych frekvenčných výstupov a tlakových tokov počas procesu vstrekovania, aby sa dosiahla vysoká rýchlosť odozvy a optimálne prispôsobenie servomotorov, ako aj aktívne nastavenie energetických požiadaviek.
1. Prijatie vysokovýkonných servoregulátorov, servomotorov a iných zariadení na úsporu energie.
2. Citlivý servo riadiaci systém s dobou odozvy o 0,04 s rýchlejšou pri štartovaní.
3. Riadenie s uzavretou slučkou zložené zo servomotorov a hydraulických systémov sa výrazne zlepšilo v porovnaní s tradičnými modelmi s opakovanou presnosťou.
4. Znížte vplyv odblokovania foriem a predĺžte životnosť mechanických častí a foriem.
5. Znížte spotrebu elektrickej energie a za ideálnych prevádzkových podmienok je energetická účinnosť stroja až 20 percent -80 percent v porovnaní s tradičnými vstrekovacími lismi
6. Teplo systému je oveľa nižšie ako pri tradičných vstrekovacích lisoch, čím sa ušetrí asi 30 percent chladiacej vody a predĺži sa životnosť olejových tesnení a hydraulických komponentov.
7. Hlučnosť počas celej prevádzky je nízka, čo je výrazne znížené v porovnaní s tradičnými vstrekovacími lismi.