Podrobné informácie o funkčných princípoch technológie laserového monitorovania elektrickej pece

Hlavnou súčasťou monitorovacieho systému LINDARC je novovyvinutý tranzistorový laser SDL2. Jeho pracovný princíp je podobný procesu analýzy jednoriadkového spektrometra. Tento laser je regulovaný teplotou a vysiela infračervený lúč pri zodpovedajúcej teplote. Za takýchto drsných podmienok je ťažké a takmer nemožné vykonávať nepretržitú a spoľahlivú online detekciu. Tento laserový monitorovací systém sa však môže automaticky doladiť podľa pracovného prostredia.
Kvôli prítomnosti systému odvodu dymu z elektrickej pece v Marion Steel bol kedysi brzdený vývoj technológie laserového monitorovania. Po prechode infračerveného lúča cez spaliny vypúšťané z elektrickej pece je absorbovaný prijímacím a spracovateľským zariadením, takže obsah CO a O2 v spalinách môže byť vypočítaný elektronickým systémom. Automatický riadiaci systém skriňovej elektrickej pece upravuje prietok kyslíka potrebný na sekundárne spaľovanie spalín z pece na základe priebežne meraných údajov o obsahu CO a O2 získaných z laserového monitorovania.
Po použití laserového monitorovania v Marion Steel Plant sa miera využitia rúrovej pece zvýšila o 10-15 percent. Porovnajte intenzitu lasera po prechode spalinami skriňovej pece s referenčnou hodnotou. Kontrola zmien v zložení spalín elektrických pecí počas procesu výroby ocele je novým úspechom vo vývoji moderných procesov výroby elektrických pecí. Odvetvie výroby ocele v elektrických peciach urobilo dôležitý krok smerom k „výrobe ocele presnej elektrickej pece“. Keď sa frekvencia lasera rovná rezonančnej frekvencii meranej vzorky plynu, molekuly začnú oscilovať a absorbovať energiu lasera.
Praktická aplikácia LINDARC tiež dokazuje, že má niektoré ďalšie výhody, ako je zlepšenie celkovej miery využitia elektrických pecí, výrazné zníženie operácií a nákladov na údržbu pecí. Teplota tavenia elektrickej pece je veľmi vysoká a vysoký je aj obsah dymu a prachu. Pri vkladaní oceľového šrotu do pece je ľahké spôsobiť výbuch. Proces, ku ktorému dochádza v tomto čase, je podobný mikrovlnnému javu, keď molekuly vody absorbujú žiarenie. Princípom úpravy rúrkovej elektrickej pece je zabezpečiť druhotné spaľovanie spalín na priaznivom mieste nad taveninou tak, aby sa teplo dostávalo len k tavenine bez poškodenia žiaruvzdorných materiálov vrchnej časti a obloženia steny pece.
Detekcia obsahu CO a O2 v spalinách elektrickej pece a presné riadenie chodu pece môže ešte viac znížiť spotrebu a zvýšiť produkciu. Zlepšenie systému odvodu dymu v kombinácii s laserovým monitorovaním umožnilo online, nepretržitú a spoľahlivú detekciu zloženia dymu v najťažšom mieste detekcie oceliarne s elektrickými pecami. Predtým si údržba vyžadovala 2-3 hodín denne, teraz však vyžaduje iba 1-2 hodín mesačne.
Systém využíva laserové online monitorovanie chemického zloženia spalín vypúšťaných z elektrickej pece na realizáciu presnejšieho riadenia, ktoré zaisťuje, že pec je vždy v optimálnom prevádzkovom stave, čím sa dosiahne maximálne možné zvýšenie výroby a zníženie spotreby, najmä dosiahnutie najľahšie opotrebovanie žiaruvzdorného materiálu výmurovky pece. Za týmto účelom oddelenie vývoja procesu plynu Linde Company v Nemecku spolupracovalo s Marion Steel Plant v Nemecku na vývoji systému monitorovania spalín elektrickej pece známeho ako „LINDARC“.

Vyššie uvedený obsah organizuje spoločnosť Superb heather Company, super ohrievač. Hlavne profesionálna výroba: priemyselné vykurovacie telesá, prvky na meranie teploty, výrobné zariadenia, príslušenstvo a suroviny ako rúrkové ohrievače, rúrkové ohrievače, pásové ohrievače, keramické ohrievače, ohrievače zo silikónovej gumy, termočlánky atď.

Vitajte globálnych priemyselných partnerov na diskusiu o spolupráci!