Podrobné vysvetlenie procesu LDS

1. Výber surovín
PA6/6T (poloaromatický polyamid)
·Silná stabilita tepelnej deformácie, vhodná na spájkovanie pretavením (vhodné aj na bezolovnaté spájkovanie)
· Dobré mechanické vlastnosti
Termoplastický polyester (PBT, PET a ich zmesi)
· Dobrý mechanický a elektrický výkon
·Ich zmesi majú dobrú tepelnú deformačnú stabilitu
Zosieťovaný PBT
· Voľná ​​požiarna odolnosť
· Zosieťovanie ožiarením ho robí odolným voči vysokej teplote (vhodné pre všetky zváracie procesy)
LCP (polymér s tekutými kryštálmi)
· Dobrá likvidita
· Dobrá rozmerová stálosť pri lisovaní za tepla
PC/ABS (polykarbonát/akrylonitril/butadién/styrén)
· Dobré vlastnosti povrchu
· Dobré mechanické vlastnosti
2. Vstrekovanie
Viditeľná časť určená na spracovanie laserovým tvarovaním obvodov je vyrobená jednozložkovou metódou vstrekovania. Vysušené a predhriate plastové častice sa vstrekujú do formy pod vysokým tlakom. Po vychladnutí sa táto tvrdá časť stane replikou formy. Ďalším krokom tohto vstrekovacieho MID komponentu je použitie laserového stroja LPKF MicroLine3D na spracovanie obvodov.
3. Aktivácia laserom
Termoplasty aktivovateľné laserom obsahujú špeciálnu organokovovú komplexnú prísadu, ktorú je možné aktivovať fyzikálnou a chemickou reakciou pri ožiarení zaostreným laserovým lúčom. V trhline spracovanej v plaste zmiešanom s nečistotami sa komplex otvorí a z organického ligandu sa uvoľnia atómy kovu. Tieto kovové častice pôsobia ako nukleóny na redukciu medi.
Okrem aktivácie laser tiež zdrsňuje povrch. Laser roztaví iba polymérnu matricu, nie plnivo. Týmto spôsobom sa vytvoria drobné jamky a zárezy, aby sa meď počas metalizácie pevne prichytila. (Pozri obrázok)
4. Metalizácia
Prvým krokom metalizačnej časti procesu LPKF-LDS je čistenie, aby sa odstránili zvyšky laserového spracovania, a potom namočenie do organickej medenej vrstvy, aby sa vytvoril vodivý obvod.
Jednou z výhod tohto procesu je, že nepotrebuje počiatočný aktivačný proces v bežnom procese pokovovania medi. Jeho rýchlosť sedimentácie je 3 - 5 mikrónov za hodinu. Ak je potrebná hrubšia vrstva medi, môže sa použiť bežné galvanické pokovovanie medi. Nikel, zlato, cín, cín/olovo, striebro, striebro/paládium atď. môžu byť tiež pokovované, aby sa splnili špeciálne požiadavky na použitie.
5. Montáž
Mnohé plasty, ktoré je možné aktivovať laserom, majú vysokú tepelnú deformačnú stabilitu, ako napríklad PA6/6T, LCP a zosieťované PBT, ktoré je možné zvárať pretavením, čím sa úplne zhodujú so štandardným procesom SMT.
Na spájkovanie môžete použiť tlač pomocou šablóny. To je však možné len vtedy, ak je povrch v rovnakej rovine. Ak je potrebné poťahovanie vykonať v rôznych výškach alebo v dutine, ideálna je postupná metóda vstrekovania cínu.
To isté platí pre SMD komponenty. Ak sú všetky komponenty v rovnakej rovine, na dokončenie automatického umiestňovania možno použiť štandardné zariadenie na automatické umiestnenie. Ak má snímač prvku funkciu nastavenia osi Z, môže sa automaticky namontovať aj zvýšená plocha. Automatická montáž na naklonené povrchy a nepravidelné povrchy je veľmi zložitá a často vyžaduje ručnú montáž.
Okrem toho, SMD súčiastky MID súčiastok vyrobených metódou LPKF-LDS môžu byť tiež zostavené metódou kontaktu s čipom, ako je Bonding. Vo všeobecnosti sa na lepenie používa hrubý hliníkový drôt alebo hrubý/tenký zlatý drôt (napríklad priemer 25 um).