Denná preventívna údržba a údržba vstrekovacích lisov

Denná preventívna údržba a údržba vstrekovacích lisov je jedným z bežne používaných zariadení v priemysle spracovania plastov, ktoré si zvyčajne vyžaduje dlhodobú prevádzku. Ako teda zabezpečiť normálnu a stabilnú prevádzku vstrekolisov v kontinuálnej výrobe je problém, ktorému sa oplatí venovať pozornosť a snažiť sa ho vyriešiť tak pre výrobcov, ako aj pre užívateľov vstrekovacích strojov. Z pohľadu užívateľov, za predpokladu správneho výberu vstrekolisov, je pravidelná preventívna údržba efektívnym spôsobom ako zabezpečiť normálnu prevádzku vstrekovacieho stroja. Takzvaná preventívna údržba a údržba je séria preventívnych prác a kontrol, aby sa predišlo poruchám stroja a predĺžila sa životnosť rôznych častí, ako napríklad premena náhlych porúch, ktoré spôsobujú zastavenie výroby, na predvídateľné a plánované odstávky na opravu alebo generálnu opravu; Účelom preventívnej údržby je rýchlo odhaliť a vymeniť poškodené diely, aby sa predišlo poškodeniu reťaze.
1, Preventívne údržbárske práce
（1） Hydraulická časť
1. Množstvo hydraulického oleja
Nedostatočné množstvo oleja môže spôsobiť ľahké zvýšenie teploty oleja a rozpustenie vzduchu v oleji, čo ovplyvní normálnu prevádzku kvality oleja a hydraulického systému. Nedostatočné množstvo oleja je zvyčajne spôsobené únikom alebo stratou oleja počas opravy. Preto by sa mala venovať každodenná pozornosť kontrole prípadných netesných dielov, čo najrýchlejšej výmene opotrebovaných tesnení, dotiahnutiu uvoľnených spojov atď. Po údržbe treba množstvo oleja v olejovej nádrži skontrolovať a včas doplniť.
2. Teplota hydraulického oleja
Ideálna pracovná teplota pre hydraulický systém by mala byť medzi 45 °C a 50 °C, keďže hydraulický systém je navrhnutý na základe zvolenej viskozity tlakového oleja. Viskozita sa však bude meniť s teplotou oleja, čo následne ovplyvňuje pracovné komponenty v systéme, ako sú olejové valce a hydraulické ventily, čo znižuje presnosť riadenia a citlivosť odozvy, najmä v prípade presných vstrekovacích strojov. Nadmerná teplota môže zároveň urýchliť starnutie tesniacich komponentov, čo spôsobí ich vytvrdnutie a prasknutie; Ak je teplota príliš nízka, spotreba energie na spracovanie je vysoká, čo má za následok zníženie prevádzkovej rýchlosti. Preto je potrebné venovať zvýšenú pozornosť pracovnej teplote hydraulického oleja. Príčiny vysokej teploty oleja sú rôzne, väčšinou sa však pripisujú poruchám olejového okruhu alebo poruchám chladiaceho systému.
3. Kvalita hydraulického oleja
Jednou z dôležitých vlastností hydraulického oleja je jeho chemická stabilita, teda oxidačná stabilita. Oxidácia je najdôležitejším faktorom určujúcim efektívnu životnosť hydraulického oleja. Nerozpustné látky vznikajúce pri oxidácii, ako je drevný decht, ropné kaly a uhlíkové zvyšky, môžu kontaminovať hydraulický systém, zvyšovať opotrebovanie hydraulických komponentov, zmenšovať rôzne medzery, blokovať malé otvory a v konečnom dôsledku spôsobiť poruchy hydraulického systému. Rýchlosť oxidácie hydraulického oleja závisí od rôznych faktorov, ako je samotný olej a pracovné podmienky, medzi ktorými je jedným z hlavných faktorov teplota. Preto je potrebné používať vhodný hydraulický olej a pravidelne kontrolovať oxidačný stupeň hydraulického oleja (usudzujeme podľa stmavnutia samotného oleja). Po určitom počte pracovných hodín je bezpodmienečne nutné aktívne meniť olej.
4. Čistenie olejového filtra
Olejový filter zohráva úlohu pri čistení hydraulického oleja, preto by sa mal olejový filter čistiť každé tri mesiace, aby bola trubica nasávania oleja bez prekážok, a či nie je poškodená sito olejového filtra.
5. Čistenie chladiča
Chladič by sa mal čistiť raz ročne alebo podľa toho, či sa znížila jeho pracovná kapacita. Blokovanie alebo tvorba vodného kameňa vo vnútri chladiča ovplyvní účinnosť chladenia. Mäkká (bez minerálov) voda by mala byť zvolená ako preferovaná chladiaca voda.
（2） Elektrická časť
1. Kontrola spoja drôtu
Vodiče s uvoľnenými konektormi môžu spôsobiť poškodenie vysokou teplotou alebo iskrou v mieste konektora a zlé konektory môžu tiež ovplyvniť prenos signálu; Konektor na stykači je náchylný na uvoľnenie vplyvom elektromagnetických vibrácií, preto je potrebné pravidelne kontrolovať polohu a dotiahnutie konektora vodiča.
2. Elektromotor
Elektromotory sú vo všeobecnosti chladené vzduchom a hromadenie prachu môže spôsobovať ťažkosti pri odvádzaní tepla. Preto sa každý rok vykonáva pravidelné čistenie. Zvyčajne je v obvode inštalované zariadenie na vypínanie motora pri preťažení. Obmedzený prúd tohto ochranného zariadenia je nastaviteľný a vhodný výber by sa mal vykonať na základe výkonu motora. Súčasne, akonáhle je ochrana proti preťaženiu aktivovaná, mala by byť skontrolovaná na stratu fázy, zlý kontakt alebo vysokú teplotu oleja predtým, ako stlačíte resetovací spínač späť.
3. Vyhrievací valec a termočlánok
Ohrievací valec by sa mal pravidelne kontrolovať na tesnosť, aby sa zabezpečil účinný prenos tepla. Pri bežnej výrobe nie je spaľovanie ohrievacieho valca ľahko badateľné. Preto je potrebné venovať pozornosť prevádzkovému stavu regulátora teploty, aby sa zistilo, či je vykurovací valec normálny. Okrem toho je bežné poškodenie vykurovacieho valca pri pripojení drôtu. Kvôli zlým spojom a zvýšenému prechodovému odporu môže lokálne prehriatie na spoji spôsobiť oxidáciu a poškodenie rozhrania.
4. Elektromagnetický stykač
Stykač použitý pre časť elektrického ohrevu má vďaka svojmu častému pôsobeniu rýchlejšiu stratovosť. Ak sa hlavný kontakt prehreje, roztopí a prilepí, môže to spôsobiť stratu kontroly nad teplotou ohrevu. Preto ak dôjde k prehriatiu kontaktu, hluku alebo vysokému požiaru pri rozbití, znamená to, že sa blíži k poškodeniu a treba ho čo najskôr vymeniť.
5. Ovládacia časť počítača
Pri použití technológie riadenia mikropočítačov vo vstrekovacích lisoch sú pri bežnej prevádzke mikropočítača a jeho pomocných elektronických dosiek kladené vysoké požiadavky na kolísanie napájacieho napätia, teploty a vlhkosti pracovného prostredia, seizmickú odolnosť inštalácie a rušenie vonkajšími vysokofrekvenčnými signálmi. Preto, aby sa zachovala normálna prevádzka ventilátora na vetranie a odvod tepla v ovládacej skrini, na napájanie sa používa vysoko presné zariadenie na stabilizáciu napájacieho napätia, malo by sa vynaložiť úsilie na zníženie vplyvu vonkajších vibrácií na ovládaciu skriňu, a tieto problémy by sa mali účinne riešiť a pravidelne kontrolovať.
（3） Mechanická časť
1. Paralelnosť šablóny
Rovnobežnosť šablóny najlepšie odráža stav uzamykacej časti a nerovnobežnosť šablóny môže viesť k nekvalifikovaným výrobkom a zvýšiť opotrebovanie zariadenia a formy. Paralelnosť šablóny sa môže predbežne prejaviť pohybom zadnej dosky počas uzamykania formy a analýzou vzhľadu produktu, ale presnú situáciu je potrebné zistiť pomocou nástrojov, ako je číselník. Nastavenie rovnobežnosti šablóny musí vykonať známy personál podľa krokov, inak nesprávne nastavenie spôsobí väčšie poškodenie stroja.
2. Nastavenie hrúbky formy
Systém nastavenia hrúbky matrice sa musí pravidelne používať na nastavenie hrúbky matrice od najhrubšej po najtenšiu, aby sa zabezpečila hladká prevádzka. Pri strojoch vyrábaných s tou istou matricou po dlhú dobu sa táto kontrola musí vykonať, aby sa predišlo poruchám.
3. Centrálny mazací systém
Všetky mechanické pohyblivé časti vyžadujú vhodné mazanie a centrálny mazací systém je v súčasnosti jednou zo základných súčastí vstrekovacích lisov. Hladinu oleja v systéme centrálneho mazania je potrebné pravidelne kontrolovať, aby sa zabezpečilo, že je úplne naplnený. Použitý mazací olej musí byť čistý a bez nečistôt, aby sa zabezpečila zásoba mazacieho oleja na všetkých miestach mazania. Ak zistíte akékoľvek upchatie alebo netesnosť v olejovom potrubí, treba ho ihneď vymeniť alebo opraviť. Väčšina mechanického opotrebovania vzniká v dôsledku nedostatočného mazania, preto treba mazaniu venovať dostatočnú pozornosť.
4. Udržujte plynulé pohyby
Vibrácie alebo neplynulý pohyb môžu byť spôsobené nesprávnym nastavením otáčok, zmenami otáčok a časovou nekonzistenciou alebo mechanickým nastavením alebo nastavením tlaku oleja. Tento typ vibrácií môže urýchliť opotrebovanie a uvoľnenie mechanických častí a utiahnuť skrutky, takže vibrácie by sa mali obmedziť a vyhnúť sa im.
5. Kontrola ložísk
Ak počas prevádzky dôjde k abnormálnemu hluku alebo zvýšeniu teploty, znamená to, že ložisko je vnútorne opotrebované. Treba ho včas skontrolovať alebo vymeniť a znova vstreknúť mazací tuk.
6. Vstrekovací systém
Vstrekovacia skrutka, kontrolný krúžok a valec tvoria srdcovú časť vstrekovacieho stroja, ktorá určuje kvalitu a efektivitu spracovania a musí byť udržiavaná v dobrom prevádzkovom stave. Po prvé, mali by sa prijať potrebné opatrenia, aby sa zabránilo vmiešaniu neplastových zvyškov do toku plastového materiálu. Ďalej treba venovať pozornosť kontrole správnej vôle medzi skrutkou a hlavňou, ako aj medzi kontrolným krúžkom a hlavňou. Normálna vôľa by mala byť schopná utesniť spätný tok plastu a vytvoriť šmykový efekt potrebný na plastifikáciu. Keď sa zistí pomalé tavenie, škvrny a čierne škvrny na tavenine alebo nestabilná tvorba produktu, je potrebné skontrolovať opotrebovanie skrutky, kontrolného krúžku a valca.
2, Príčiny a riešenia niektorých bežných porúch
（1） Príliš vysoká teplota oleja
Abnormálne zvýšenie teploty oleja môže byť spôsobené abnormálnym chladiacim systémom alebo vysokým teplom generovaným komponentmi tlaku oleja počas prevádzky.
1. Porucha chladiaceho systému
1) Nedostatočné zásobovanie chladiaceho systému, ako napríklad neúplné otvorenie vodného spínača, nedostatočný tlak vody alebo nedostatočný prietok vodného čerpadla.
2) Blokovanie potrubia, ako je sito filtra, chladiaca veža alebo upchatie vodovodného potrubia.
3) Teplota chladiacej vody je príliš vysoká, napríklad nedostatočná kapacita odvádzania tepla chladiacej veže, poškodenie alebo vysoká teplota.
2. Vysoké teplo generované hydraulickým systémom
1) Olejové čerpadlo je poškodené a vnútorné časti sa opotrebúvajú a produkujú vysoké teplo pri vysokej rýchlosti otáčania.
2) Nesprávna regulácia tlaku má za následok, že hydraulický systém je dlhodobo pod vysokým tlakom a prehrieva sa.
3) Vnútorný únik komponentov tlaku oleja, ako sú poškodené smerové ventily alebo poškodené tesniace krúžky, vytvára teplo, keď vysokotlakový olej preteká malými priestormi.
（2） Tvorba hluku
Abnormálne generovanie hluku naznačuje poškodenie komponentov alebo nesprávne nastavenie a podľa miesta hluku by sa mala okamžite identifikovať a opraviť príčina.
1. Nedostatočné množstvo hydraulického oleja v olejovej nádrži, nasávanie vzduchu olejovým čerpadlom alebo upchatie nečistôt v olejovom filtri môže spôsobiť, že olejové čerpadlo začne vytekať, čo spôsobí únik bublín v oleji a kolízie s nožmi, čo má za následok hluk. Riešením je skontrolovať množstvo oleja, zabrániť nasávaniu vzduchu a vyčistiť olejový filter.
2. Hydraulický olej má vysokú viskozitu a zvyšuje prietokový odpor, čo si vyžaduje výmenu za vhodný hydraulický olej.
3. V dôsledku poškodenia ložísk alebo lopatiek olejového čerpadla alebo motora spôsobuje odchýlka súososti spojky hluk a je potrebné upraviť sústrednosť alebo vymeniť diely. 4. Smerový ventil nefunguje správne, ale stále funguje, ako je opotrebovanie jadra ventilu, vnútorný únik, zablokovanie otrepov, nepružný pohyb a porucha elektromagnetického ventilu v dôsledku nedostatočného prúdu, ktorý môže tiež generovať hluk. Riešením je vyčistiť jadro ventilu, vymeniť opotrebované jadro ventilu za nové a zabezpečiť, aby bol prúd stabilný a dostatočný.
5. Poškodené hydraulické komponenty alebo zablokované ropovody môžu spôsobiť hluk, keď hydraulický olej prúdi vysokou rýchlosťou.
6. Ak dôjde k mechanickej poruche, opotrebovaniu ložísk, nedostatku mazacieho oleja alebo uvoľneným dielom, je potrebné identifikovať príčinu a diely dotiahnuť alebo vymeniť,
Uistite sa, že je dostatok mazacieho oleja.
（3） Nestabilná alebo nekvalifikovaná výroba produktu
V stabilnom výrobnom cykle môže dôjsť k nestabilnej kvalite produktu v dôsledku opotrebovania mechanických komponentov alebo nesprávneho nastavenia.
1. Opotrebenie skrutiek, kontrolných krúžkov a hlavne.
2. Tesniaci krúžok vo vnútri vstrekovacieho valca je poškodený, čo má za následok vnútorný únik.
3. Regulácia teploty vykurovacieho valca je nestabilná.
4. Časti ovládania tlaku a rýchlosti nefungujú správne.