Denná údržba a čistenie lakovacieho stroja

Počas prevádzky často dochádza k opotrebovaniu prevodovej časti poťahovacieho stroja, ako je opotrebovanie hlavy hriadeľa sušiaceho valca poťahovacieho stroja a opotrebovanie komory valčekového ložiska. Tradičné metódy opráv zahŕňajú zváranie povlakom, žiarové striekanie, pokovovanie štetcom atď., ale všetky majú určité nevýhody: zváranie povlakom môže spôsobiť, že povrch dielov dosiahne vysokú teplotu, čo spôsobí deformácie alebo praskliny a v závažných prípadoch môže viesť tiež k zlomenine hriadeľa; Galvanický povlak by nemal byť príliš hrubý a znečistenie je silné, čo tiež obmedzuje jeho aplikáciu.
Materiál má dobrú priľnavosť a pevnosť v tlaku, čo môže zabrániť demontáži a oprave opotrebovania náterového stroja na mieste. Zároveň vďaka svojej pružnosti pri nedostatku kovu môže účinne absorbovať nárazy a vibrácie zariadenia, čím sa zabráni sekundárnemu opotrebovaniu a poškodeniu betónového základu nanášacieho stroja.
V dôsledku faktorov, ako je korózia, starnutie a vibrácie zariadenia, môže náterový stroj spôsobiť poškodenie betónových základov a iných častí, čo má za následok uvoľnenie skrutiek, ktoré upevňujú zariadenie, čo vážne ovplyvňuje výrobu. Tradičné metódy nalievania betónu na úpravu môžu značne predĺžiť čas opravy, čo je pre podniky ťažké akceptovať.
Denná údržba lakovacieho stroja:
1. Pravidelne kontrolujte skrutky na rôznych častiach baliaceho stroja, aby ste predišli uvoľneniu.
2. Poťahovací stroj by mal venovať pozornosť hydroizolácii, odolnosti voči vlhkosti, antikorózii a odolnosti elektrických častí proti hlodavcom. Elektrická ovládacia skrinka a svorky vodičov by sa mali udržiavať čisté, aby sa predišlo elektrickým poruchám.
Keď je poťahovací stroj zastavený, dva valce tepelného zvárania by mali byť v otvorenej polohe, aby sa zabránilo poškodeniu obalového materiálu.
Základné čistenie lakovacieho stroja:
1. Po zastavení stroja je potrebné včas vyčistiť meraciu časť, ako je baliaci cukor, granule Banlangen, soľ atď. Je potrebné zabezpečiť, aby každá zmena vyčistila vynášaciu misku a otočný tanier, aby sa zabránilo korózii.
2. Teleso tepelného tesnenia by sa malo pravidelne čistiť, aby bola textúra tesnenia jasná.
3. Fotoelektrická sledovacia hlava vyžarujúca svetlo, známa aj ako elektrické oko, by sa mala tiež pravidelne čistiť, aby sa zabezpečili malé chyby pri sledovaní kurzora.
4. Rozsypané materiály na podnose na materiál je potrebné včas vyčistiť, aby boli časti stroja čisté.
5. Pravidelne čistite prach vo vnútri elektrickej ovládacej skrinky, aby ste predišli poruchám, ako je zlý kontakt.
Nanášací stroj musí byť obsluhovaný stálym personálom, ktorý má skúsenosti s postupmi spúšťania a výroby vriec, ako aj s jednoduchým ladením prístroja a zmenami parametrov; Pracovné postupy, prevádzkové režimy, pracovný stav, odstraňovanie a odstraňovanie bežných porúch; Neoprávneným osobám je prísne zakázané obsluhovať počítačové nástroje lakovacieho stroja. Každodenná údržba musí zabezpečiť, aby vnútro a vonkajšok skrinky počítačového prístroja bolo čisté a suché.