Kontrolný zoznam dennej kontroly termočlánkov s horúcim potrubím

Pracovníci údržby v dielni môžu vykonať kontrolu v pevnom{0}}bode vytvorením štandardizovaného kontrolného zoznamu denných kontrol, čo je účinný spôsob, ako znížiť zlyhania termočlánkov a stabilizovať prevádzku horúceho kanála.

1. Kontrola údajov o teplote: Overte, či je zobrazená teplota v každej zóne stabilná, sledujte časté skoky, prudké poklesy a nárasty a zaznamenajte si hodnotu odchýlky teploty vo vzťahu k skutočnej teplote.

2. Kontrola zapojenia: Overte, či sú kladné a záporné vodiče bezpečne upevnené, či sú svorky skorodované a uvoľnené a či sú signálne vedenia priškripnuté, zlomené a či majú odkryté vodiče jadra.

3. Kontrola vzhľadu: Hľadajte známky opotrebovania, korózie, deformácie a zmeny farby na sonde, ako aj akékoľvek praskliny alebo poškodenie ochranného puzdra.

4. Kontrola stavu inštalácie: Overte, či je závit bezpečne upevnený, či je hĺbka zasunutia štandardná a či sú prítomné uvoľnenie a posunutie súvisiace s vibráciami-.

5. Kontrola prispôsobenia sa prostrediu: Overte, či sa na povrchu meracieho bodu nenachádza nadmerné množstvo uhlíka, či oblasť neovplyvňuje vodná para, prach alebo korozívny plyn, a zaistite, aby bola oblasť riadne vyčistená a chránená.

6. Kontrola odozvy prevádzky: Zistite, či je citlivosť snímania normálna, otestujte rýchlosť odozvy zahrievania a odstráňte významné problémy s oneskorením vhodnou úpravou nastavenej teploty.

7. Kontrola pomocného príslušenstva: Overte stav uzemnenia, integritu tienenia a stupeň starnutia kompenzačného vodiča, aby ste zaručili konzistentnú-schopnosť rušenia.

Pred každým spustením dokončite vyššie uvedené kontrolné úlohy; promptne riešiť menšie skryté problémy; naplánovať výmenu a kalibráciu produktov starnutia a unášania; dosiahnuť včasnú detekciu chýb a ich liečbu; a výrazne nižšie straty z neplánovaných odstávok vo výrobe.