Porovnanie cyklu obnovy investície štyroch anti{0}}koróznych vykurovacích rúrok pri rôznych mierach fermentácie

Doba návratnosti-antikoróznych vykurovacích rúrok je čas potrebný na vyváženie počiatočnej investície do obstarávania a inštalácie využitím výhod úspory energie-, nákladov na údržbu a zníženia strát pri poruchách, ktoré poskytujú nové vykurovacie zariadenia. Ročné prevádzkové straty a spotreba energie v továrňach sa výrazne líšia v dôsledku rôznych rozsahov výroby (prerušovaná výroba v malých dielňach, stredná továreň s viacerými nádržami-nepretržitá výroba a veľká 24-hodinová plne kontinuálna výroba v biofarmaceutických výrobkoch). Tento dokument počíta diferencovaný cyklus obnovy investície pre ohrievače z nehrdzavejúcej ocele 316L, čistého titánu, kremenného skla a PFA potiahnutých v troch výrobných mierkach. Poskytuje tiež predpoklad pre ekonomické vyhodnotenie výberu zariadení pre továrne rôznych veľkostí.
1. Definícia troch výrobných stupníc fermentácie
Výroba v malom-výrobe: Jedna nádrž s kapacitou menšou ako 10 m³, vsádzková prerušovaná fermentácia, 8 – 12 várok za mesiac, nesterilné varenie jedla, krátky čas nepretržitej prevádzky a malá strata spôsobená odstavením jedného zariadenia.
Stredná-produkcia: Bežné dielne na prípravu aminokyselín/enzymatických prípravkov, viacero fermentačných nádrží s objemom 20 – 50 m³, polo-kontinuálne kŕmenie, 20 – 30 dávok za mesiac, stredné požiadavky na stabilnú produkciu.
Výroba biofarmaceutík vo veľkom meradle zahŕňa použitie viacerých 100 m³ sterilných fermentačných nádob, ktoré fungujú nepretržite 24 hodín denne,-po celý rok. Výroba vysoko-hodnotných farmaceutických kmeňov predstavuje veľkú ekonomickú stratu v prípade znečistenia šarže alebo úniku tepla.
2. Analýza cyklu návratnosti pre vykurovacie rúrky z nehrdzavejúcej ocele 316L
Hlavné charakteristiky nákladov a prínosov
Nízka počiatočná investícia, vysoké mesačné náklady na údržbu, krátka životnosť a značné riziko skrytých strát v podmienkach nepretržitej vysokej-korózie.
Workshop prebiehal prerušovane v malom rozsahu

Frekvencia údržby je nízka v dôsledku krátkeho trvania jednodávkovej prevádzky a počiatočná investícia je minimálna. Nákladovo-najefektívnejšou možnosťou pre malé továrne je cyklus návratnosti, ktorý predstavuje iba 8 až 12 mesiacov.

Polo{0}}kontinuálna výroba v strednom rozsahu

Náklady na mesačné odstraňovanie vodného kameňa a pasiváciu evidentne rastú; jamková korózia sa pozoruje v priebehu 1,5 roka a straty pri výmene uzáveru sú na vzostupe. Cyklus návratnosti investície sa skladá z 22 – 28 mesiacov.

Nepretržitá sterilná fermentácia vo veľkom meradle počas 24 hodín

Straty veľkého množstva odpadu sú výsledkom častých prehliadok a rizika úniku. Cena zariadenia je výrazne prevážená kumulovanou komplexnou stratou do dvoch rokov. Cyklus návratnosti je viac ako 48 mesiacov, čo nie je vhodné pre veľké továrne z dôvodu nízkej ekonomickej efektívnosti.

Umiestnenie: Nákladovo{0}}efektívne len pre prerušované výrobné linky, ktoré sú skromné ​​a majú nízku koróziu.
3. Analýza cyklu návratnosti pre čisté titánové vykurovacie rúrky
Hlavné charakteristiky nákladov a prínosov
Vysoké počiatočné obstarávacie náklady, extrémne nízke náklady na{0}}údržbu, dlhá životnosť 4–5 rokov, takmer nulové straty pri núdzovom vypínaní a evidentná výhoda-úspor energie vďaka stabilnej účinnosti výmeny tepla, to všetko sú pozoruhodné vlastnosti.
Workshop prebiehal prerušovane v malom rozsahu

Vysoké obstarávacie náklady sa nedajú rýchlo kompenzovať výhodami-úspory energie a údržby{1}}aj napriek nízkej ročnej prevádzkovej strate. Cyklus návratnosti nie je nákladovo-efektívny pre malé továrne, pretože trvá od 36 do 42 mesiacov.

Polo{0}}kontinuálna výroba v strednom rozsahu

Frekvencia výmeny odstávok sa výrazne zníži a náklady na údržbu a čistiace činidlá sa znížia takmer o polovicu ročne. Cyklus návratnosti je skrátený na 20 – 26 mesiacov a dlhodobé-výhody sú výnimočné.

Kontinuálna sterilná biofarmaceutická výroba vo veľkom meradle

Primárnou výhodou je predchádzanie-vysokohodnotným stratám šrotu v dávkach; stabilný prenos tepla znižuje-dlhodobé výdavky na elektrickú energiu. Optimálna ekonomická schéma pre rozsiahle fermentačné základne je cyklus obnovy investície, ktorý je len 14–18 mesiacov.

Umiestnenie: Optimálna voľba pre stredné a veľké{0}}výrobné linky na kontinuálnu fermentáciu-bez obsahu fluoridov s vysokou-koróziou.
4. Quartz Anti-korózna analýza cyklu návratnosti vykurovacích rúrok
Hlavné charakteristiky nákladov a prínosov
Cena zariadenia je mierna a neexistuje žiadna výhoda, pokiaľ ide o znečistenie kovovými iónmi. Zariadenie má však krátku životnosť, extrémne vysoké straty pri výmene po-zlyhaní a je vhodné len pre špeciálne silné kyslé fluoridy-obsahujúce experimentálne pracovné podmienky.
Malá-dávková reakcia v laboratórnom prostredí

Pri hromadnej výrobe nehrozí strata šarže; kovové vykurovacie rúrky nie sú schopné prispôsobiť sa korozívnemu médiu-obsahujúcemu fluorid. Jedinou realizovateľnou alternatívou pre špeciálne experimenty je cyklus splácania 10 – 16 mesiacov.

Polo{0}}nepretržitá výroba v stredne-veľkej továrni

Častá demontáž celého média nádrže je dôsledkom prasknutia trubice a znečistenia sklenenými úlomkami, čo má za následok akumuláciu nákladov na opakovanú výmenu. Ekonomické straty sú vážne, pretože cyklus návratnosti presahuje 60 mesiacov.

Kontinuálna sterilná fermentácia vo veľkom meradle

Cyklus obnovy nie je možné vypočítať a krehké skryté nebezpečenstvo je vo veľkom-priemyselnej výrobe úplne zakázané. Okrem toho bude mať za následok značné ekonomické straty v akejkoľvek danej šarži.

Umiestnenie: Týka sa to iba scenárov zohrievania silnými kyselinami v malých laboratóriách, ktoré neobsahujú fluór-a obsahujú zásady.
5. Analýza cyklu návratnosti pre ohrievače potiahnuté PFA
Hlavné charakteristiky nákladov a prínosov
Stredná počiatočná investícia, žiadna pasivačná údržba a trvalá dodatočná spotreba energie vďaka vlastnej tepelnej odolnosti povlaku; poškodenie povlaku si vyžaduje úplnú výmenu a nemá žiadnu hodnotu opravy.
Prerušovaná výroba-nesterilných produktov pri nízkych teplotách v malom rozsahu

Nízka stredná hodnota, minimálna ročná strata energie navyše a žiadne sterilné požiadavky podľa GMP. Prechodná alternatíva pre zmiešané iónové mierne korozívne médium, cyklus splácania je 16–22 mesiacov.

Polo{0}}nepretržitá nesterilná{1}}výroba chemických medziproduktov v stredne-veľkej továrni

Úspory pri údržbe sú čiastočne kompenzované neustálymi dodatočnými nákladmi na elektrickú energiu, ktoré si kvôli starnutiu vyžadujú výmenu náteru každých 18 mesiacov. Doba návratnosti je 30-36 mesiacov.

Kontinuálna výroba sterilných liečiv vo veľkom meradle

Hygienické normy nie je možné dodržať pri odstraňovaní plastových úlomkov a riziko znečistenia vsádzky je nekontrolovateľné. Okrem toho tento materiál nemá žiadnu ekonomickú hodnotu a je zakázané ho používať.

Prechodné zariadenie pre malé a stredné{0}}nízko{1}}nesterilné-stredné výrobné linky so zmiešanými iónmi je vhodné umiestniť.
6. Všeobecné pravidlá ekonomického výberu založené na cykle obnovy
Nízko{0}}nákladová prerušovaná fermentácia potravín s minimálnou koróziou: Uprednostnite nehrdzavejúcu oceľ 316L s krátkym cyklom obnovy.
Stredná a veľká-nepretržitá výroba vysoko-kyselinových a-chloridových sterilných produktov: Dlhodobá-výhoda regenerácie je významná, ak sa zvolí čistý titán.
Experimenty v malom laboratóriu, ktoré sú zbavené silných kyselín a zásad a obsahujú fluorid: Kremenné vykurovacie trubice sú jediné, ktoré môžu byť prispôsobené.
Nesterilný{0}}zmiešaný chemický prípravok na báze iónov pre malé a stredné{1}}veľké množstvá pri miernych teplotách: Ako prechodné prechodné zariadenie vyberte ohrievače s povlakom PFA-.
Kremeň a PFA sa nesmú používať na žiadnej výrobnej linke, ktorá obsahuje -hodnotný fermentačný bujón, aby sa znížili významné riziká straty šarže spojené so zlyhaním zariadenia.
Zhrnutie
Cyklus obnovy investície štyroch antikoróznych vykurovacích rúrok je spoločne určený hodnotou média, ročnými nepretržitými prevádzkovými hodinami a rozsahom výroby. V malých dielňach s občasnou nízkou-koróziou má nehrdzavejúca oceľ najkratší cyklus obnovy. V stredných a veľkých projektoch kontinuálnej sterilnej fermentácie má titán najrýchlejšiu návratnosť, ktorá je založená na nízkych stratách pri poruchách a výhodách-úspory energie. Kremeň a PFA sú ekonomicky racionálne len v špecifických, obmedzených špeciálnych pracovných podmienkach a ich regeneračný cyklus sa výrazne predĺži, keď sa použijú na-masové výrobné linky. Aby sa dosiahla rovnováha medzi počiatočnou investíciou a dlhodobými prevádzkovými nákladmi, mali by továrne zladiť typy vykurovacích rúrok na základe ich vlastného výrobného rozsahu.