Porovnanie medzi anodizáciou hliníka a chemickou oxidáciou

Koncept anodickej oxidácie: Proces, pri ktorom hliník a jeho zliatiny vytvárajú oxidový film na hliníkových produktoch (anódach) za zodpovedajúcich elektrolytov a špecifických procesných podmienok v dôsledku pôsobenia vonkajšieho prúdu. Eloxovanie, pokiaľ nie je uvedené inak, sa zvyčajne vzťahuje na eloxovanie kyselinou sírovou.
1, Úloha eloxovania:
1. Ochranný
2. Dekoratívne
3. Izolácia
4. Zlepšite priľnavosť pomocou organických vrstiev
5. Zlepšenie priľnavosti pomocou anorganických náterov
6. Ďalšie funkcie vo vývoji
2, chemická konverzná úprava hliníkových zliatin (chemická oxidácia, pasivácia, chromizácia)
1. Chemická konverzná fólia hliníkovej zliatiny sa získava chemickou oxidáciou, ktorá môže odkazovať na americký vojenský štandard MIL-C-5541.
2. Prečo potrebujeme na hliníkových zliatinách vykonávať chemické konverzné nátery?
(1) Posilnite odolnosť hliníkových zliatin proti hrdzi.
(2) Môže mať stabilný kontakt s katódou.
(3) Konverzný film je relatívne tenký (asi 0.5-4um), mäkký, vodivý, porézny a má dobrú adsorpčnú schopnosť. Zvyčajne sa používa ako spodná vrstva farby alebo iných náterov.
(4) Nemeňte mechanické vlastnosti materiálu.
(5) Zariadenie je jednoduché, ľahko ovládateľné a cena je lacná.
(6) Neovplyvňuje veľkosť obrobku.
3. Hrúbka konverzného filmu
Chemický konverzný film na povrchu hliníkovej zliatiny je tenký asi 0,5~4um. Konverzný film je druh gélu, ktorý je ťažké priamo merať. Zvyčajne je to len na odváženie hmotnosti obrobku pred a po chemickej oxidácii alebo na posúdenie odolnosti oxidového filmu proti korózii pomocou testu farby povrchu a soľného spreja.
4. Funkcia ochrany proti korózii po škrabancoch
Chemický konverzný film na povrchu hliníkovej zliatiny je druh gélu. Tento gél sa môže po poškriabaní konverzného filmu pohybovať. Gél okolo škrabanca sa presunie na poškriabaný povrch a spojí sa, aby pokračoval a zabránil korózii hliníkovej zliatiny. Stále má antikoróznu funkciu.
5. Farba
Farby chemických konverzných náterov z hliníkovej zliatiny zahŕňajú sivé, biele, trávovo zelené, zlatožlté a dúhové farby. Konečná farba konverzného náteru závisí od použitého roztoku konverzného náteru a prevádzkových podmienok.
3, Rozdiel medzi anodickou oxidáciou a vodivou oxidáciou
1. Anodická oxidácia sa vykonáva pod vysokým napätím a je to proces elektrochemickej reakcie; Vodivá oxidácia (známa aj ako chemická oxidácia) nevyžaduje elektrifikáciu, ale iba ponorenie do liečivého roztoku. Ide o čistú chemickú reakciu.
2. Eloxovanie trvá dlho, často desiatky minút, kým vodivá oxidácia len pár sekúnd.
3. Film vytvorený anodickou oxidáciou má hrúbku od niekoľkých mikrometrov do niekoľkých desiatok mikrometrov a je tvrdý a odolný voči opotrebovaniu, zatiaľ čo film vytvorený vodivou oxidáciou má veľkosť len okolo 0.01-0,15 mikrometrov . Odolnosť proti opotrebeniu nie je príliš dobrá, ale môže viesť elektrinu a odolávať atmosférickej korózii, čo je jej výhoda.
4. Oxidový film je pôvodne nevodivý, ale pretože film vytvorený vodivou oxidáciou je skutočne tenký, je vodivý.