Bežne používané komponenty merania teploty tepelného odporu

Vonkajšia rana integrovaná spekaná platina rezistencia prvok

Platinová prevádzková teplota
Pri vytváraní platinových rezistorov sú prvky merania teploty nakonfigurované hlavne na základe rozsahu merania teploty a podmienok vibrácií na mieste. Všeobecne sa dostávajú rezistory platiny s použitím externe rany spekaných prvkov odporu platiny a prvkov odporu s sľudovými platinami. Teoreticky a učebnice sa často opisuje, že rozsah použitia pre priemyselné platinové rezistory je -200 ~ 850 stupňov. Maximálna skutočná teplota pre priemyselné platinové odpory však nie je vyššia ako 500 stupňov. V dôsledku vyšších požiadaviek na izoláciu na meranie vysokých teplôt s tepelnými rezistormi ako termočlánkami a ťažkostiam pri zabezpečovaní vysokej teploty izolačnej stability odporov platiny by sa termočlánky mali použiť na meranie teploty nad 300 stupňov. Termoresistory merajú nízke teploty, zatiaľ čo termočlánky merajú vysoké teploty.

Pokiaľ ide o cenu platinových rezistorov
Cena platinových odporov je tiež predmetom obáv pre všetkých. Ako príklad, ktorý vezmeme najčastejšie používané zostavené termoelektrické odpory, poďme jasne pochopiť dôvody cenových rozdielov toho istého modelu platinových rezistorov. Pokiaľ ide o cenu platinových odporov, je potrebné najprv porozumieť zloženiu platinových odporov. Prefabrikované platinové odpory pozostávajú zo šiestich komponentov:
1. Ochranná trubica
Ochranné trubice na ochranu proti platine sa zvyčajne vyrábajú z 304 alebo 1CR18NI9TI podľa vnútroštátnych štandardov s hrúbkou steny 2 mm. Znížením hrúbky steny ochrannej trubice a zmenou materiálu na nehrdzavejúcu železo je možné znížiť výrobné náklady. Tenké stenové trubice sú ľahké, zatiaľ čo trubice z nehrdzavejúcej železa majú magnetickú afinitu.

2. Prvok odolnosti proti platine
Výrobcovia odporu platiny obvykle konfigurujú komponenty platinového odporu vo vyššie uvedenej tabuľke na základe používania používateľov a platinové odpory majú prirodzenú kvalitu a rozdiely v nákladoch vo výrobnom procese. Vnútorná rana keramická odolnosť proti platine a prvok rezistencie na platinu sľudy sa vyrábajú vinutím čistého platinového drôtu. Metóda zníženia nákladov je zníženie priemeru platinového drôtu používaného na výrobu prvku, čím sa zníži náklady na prvok na 1/4 až 1/6 pôvodného produktu. Táto metóda má však smrteľný vplyv na meranie prevádzkovej životnosti a teploty odolnosti proti platine.

3
Olovený drôt prvku odporu platiny je vyrobený z čistého strieborného drôtu s priemerom 0. 4 mm -0. 6 mm podľa vnútroštátnych štandardov. Všeobecne platí, že čím vyššia je teplota a čím dlhšia, tým hrubší je priemer vodiča oloveného. V súčasnosti nízke platinové rezistory na trhu väčšinou nahradia čisté strieborné vodiče vodičmi naliehaným strieborným alebo znížením priemeru olova, aby sa minimalizovalo používanie drahých kovov, a náklady sa môžu znížiť na 1/4 nákladov na strieborné vodiče. Má to však významný vplyv na presnosť a životnosť merania teploty odolnosti voči platine.

4. Izolované magnetické guľôčky
Izolované magnetické guľôčky izolovaného platiny sú navlečené na komponent vedie k izolácii olova od seba a z ochrannej trubice. Zníženie nákladov zvyčajne zahŕňa používanie dolných keramických materiálov, zatiaľ čo dobrá keramika je biela a lesklá, čo je odlišné voľným okom.

5. Doska na zapojenie
Terminálový blok proti platine sa používa na opravu externých káblov a vodičov komponentov. Zníženie nákladov zvyčajne zahŕňa používanie dolných keramických materiálov, zatiaľ čo dobrá keramika je biela a lesklá, čo je odlišné voľným okom.

6. Križovatka na rezistenciu na platinu
Spojové skrinky na odpore platiny sa zvyčajne vyrábajú z zliatiny z hliníkovej zliatiny presnej matrice s požiadavkami na hrúbku a pevnosť. Zníženie nákladov zvyčajne zahŕňa zníženie hrúbky spojovacej skrinky a použitie recyklovaného hliníkového vyliečenia. Pevnosť, hrúbka, hmotnosť a presnosť križovatky sa veľmi líšia a náklady sa môžu znížiť na 1/2 až 1/3 pôvodného produktu.

.