Bežné problémy s montážnymi linkami tunelových pecí

Bežné problémy s montážnymi linkami tunelových pecí

V 50. a 60. rokoch 20. storočia sa ako zdroje tepla na dosiahnutie sušenia a tuhnutia používali najmä parné alebo elektrické ohrievače. Infračervené sušenie začalo v 60. rokoch 20. storočia, diaľkové infračervené sušenie a mikrovlnné sušenie sa objavili v 70. rokoch a technológia rýchleho ohrevu s vysokým infračerveným žiarením sa objavila v 90. rokoch. S požiadavkami na reguláciu teploty a rovnomernosť teploty sa objavila cirkulácia horúceho vzduchu v peci. Koncom 80-tych rokov sa objavili olejové (plynové) teplovzdušné cirkulačné sušiace a tuhnúce pece a aplikácia sušenia a tuhnutia oleja (plynu) horúcim vzduchom sa čoraz viac rozšírila. Použitie vykurovania palivom (plynom) namiesto elektrického pečenia je významnou technológiou šetriacou energiu. V prípade vysokej ekonomickej efektívnosti sa proces sušenia a tuhnutia s použitím horákového paliva s cirkulačným ohrevom vzduchu stal hlavným prúdom vo výrobnej linke náterov. Sušiaca miestnosť s cirkuláciou horúceho vzduchu má vlastnosti rovnomerného vykurovania, malého teplotného rozdielu medzi hornou a spodnou časťou, veľký nastaviteľný rozsah teplôt sušenia a pohodlné používanie a údržbu.

1. Povrchová teplota mimo oblasti sušenia je príliš vysoká

Nesprávny výber izolačných materiálov v danej oblasti je hlavnou príčinou slabého izolačného účinku, nadmernej povrchovej teploty a nedostatočného izolačného výkonu. To vedie nielen k zvýšeniu spotreby energie, ale tiež to nie je v súlade s požiadavkami článku 5.9.2 národnej normy GB1444321993 "Bezpečnostné predpisy pre operácie nanášania náterov - Bezpečnostné technické predpisy pre miestnosti na sušenie náterov": priestor na sušenie by mal mať dobrá izolácia a povrchová teplota vonkajšej steny by nemala byť vyššia ako izbová teplota o 15 stupňov.

2. Nesprávne alebo nesprávne nastavené výfukové potrubia

Niektoré sušiace montážne linky, tunelové pece a iné sušiace linky nemajú výstupy výfukového potrubia pripojené von a v dielni sú výfukové plyny vypúšťané priamo do dielne, čo spôsobuje znečistenie ovzdušia vo vnútri dielne; Niektoré sušiace montážne linky, tunelové pece a iné sušiace linky nemajú výstupy na odvod spalín umiestnené v oblastiach s vysokou koncentráciou spalín Z, čo neprispieva k rýchlemu odvádzaniu spalín, bráni hromadeniu a nespĺňa požiadavky článku 5.1.6 národnej normy GB1444321993: poloha výstupu výfuku v sušiacej oblasti by mala byť nastavená v oblastiach s vysokou koncentráciou horľavých plynov Z. Po nastriekaní vstupuje obrobok do sušiacej a vytvrdzovacej komory. Kvôli rôznym stupňom obsahu organického rozpúšťadla v nátere sa počas procesu sušenia a vytvrdzovania vytvorí odpadový plyn organického rozpúšťadla. Odpadový plyn organického rozpúšťadla má horľavosť. Ak odpadový plyn nie je vypustený zo sušiacej komory včas a akumuluje sa v sušiacej komore, akonáhle je koncentrácia príliš vysoká, spôsobí to bezpečnostné riziká.

Www.superbheater.com