Bežné problémy a spôsoby riešenia problémov pri galvanickom pokovovaní niklom

Niklovanie je v súčasnosti najpoužívanejšou metódou pokovovania pri galvanickom pokovovaní, keďže je široko používané a veľa ľudí neodstráni všetky bežné poruchy. V tomto vydaní budeme hovoriť o bežných problémoch a metódach riešenia problémov pri pokovovaní niklom. Niklovanie sa vyvinulo z bežného poniklovania (tmavý nikel) na plne svetlé poniklovanie a zjasňovače používané na poniklovanie sa tiež vyvinuli z anorganických zjasňovačov na organické zjasňovače štvrtej generácie. Plne lesklý niklový kúpeľ, ktorý sa v súčasnosti používa v galvanizačnom priemysle, je v podstate wattového typu a jeho vzorec a špecifikácie procesu sú v podstate rovnaké, s výnimkou koncentrovaných zjasňovačov. Pri poruche niklovania je potrebné skontrolovať priebeh procesu, analyzovať a vyriešiť príčinu poruchy.
2. Príčiny porúch a spôsoby ich odstraňovania
2.1 Nevyváženosť procesov
2.1.1 Nedostatočný jas náteru
2.1.1.1 Príčiny
(1) Je príliš málo zjasňovača, hlavný obsah soli je príliš nízky, anódová platňa je príliš krátka a príliš malá a rýchlosť depozície a rýchlosť migrácie iónov niklu nemôže dosiahnuť rovnováhu, čo vedie k nedostatočnému jasu povlaku.
(2) pH a teplota sú príliš vysoké. V tomto bode sa hlavná soľ ľahko hydrolyzuje na zrážanie Ni(OH)2 a určité množstvo Ni(OH)2 sa primieša do povlaku, čo vedie k nedostatočnému jasu povlaku.
(3) Po kyslom pomedení sa časti nečistili. V tomto bode je na povrchu dielu (medená vrstva) alkalický film a na vrstve filmu sa usadzuje nikel, čo spôsobuje, že povlak nedosahuje zrkadlový lesk.
2.1.1.2 Metódy vylúčenia
(1) Doplňte hlavný rozjasňovač a zodpovedajúcim spôsobom doplňte pomocný rozjasňovač. Upravte hlavnú soľ a ďalšie komponenty podľa požiadaviek procesu a pridajte anódové niklové platne.
(2) Upravte pH zriedenou kyselinou sírovou a znížte teplotu na špecifikácie procesu.
(3) Po kyslom pomedení by sa časti mali dôkladne vyčistiť a ak je to potrebné, na odstránenie filmu sa môže použiť zriedená kyselina sírová.
2.1.2 Poniklovaná vrstva je podobná pomarančovej kôre
2.1.2.1 Príčiny
Keď je pH pokovovacieho roztoku príliš vysoké a zmáčacie činidlo je nadmerné, zmáčadlo je náchylné reagovať s Ni2 plus, pričom vznikajú nerozpustné zlúčeniny, ktoré sa náhodne adsorbujú (alebo sa zrážajú) na povrchu dielov, čo vedie k nerovnomernej hrúbke povlaku. .
2.1.2.2 Metódy vylúčenia
Pridajte malé množstvo aktívneho uhlia, aby absorbovalo časť zmáčadla, prefiltrujte a potom upravte pH podľa špecifikácií procesu pomocou zriedenej kyseliny sírovej.
2.1.3 Niklová vrstva je náchylná na horenie
2.1.3.1 Príčiny
V pokovovacom roztoku je príliš málo hlavnej soli, teplota je príliš nízka, pH je príliš vysoké a prúdová hustota je príliš vysoká. Počas procesu nanášania niklu musí množstvo Ni2 plus straty dosiahnuť dynamickú rovnováhu s množstvom Ni2 plus migrujúcim v blízkosti katódy. Avšak kvôli nedostatku hlavných solí a nízkej teplote môžu veľmi nízke koncentrácie Ni2 plus migrovať len pomaly do blízkosti katódy na vylúčenie za podmienok nízkej teploty. Súčasne vysoké pH vedie k tvorbe svetlozelených Ni (OH)2 precipitátov, ktoré sú mierne rozpustné vo vode, čo vedie k menšiemu množstvu Ni2 plus v pokovovacom roztoku. Pri pôsobení vysokej prúdovej hustoty nemôžu pozitívne a negatívne ióny v blízkosti katódy dosiahnuť rovnováhu, čo spôsobí spálenie povlaku.
2.1.3.2 Metódy vylúčenia
Podľa správy o analýze doplňte hlavnú soľ, zvýšte teplotu pokovovacieho roztoku, upravte pH podľa špecifikácie procesu pomocou zriedenej kyseliny sírovej, prefiltrujte pokovovací roztok a primerane upravte prúdovú hustotu.
2.1.4 Odlupovanie povlaku a penenie
2.1.4.1 Príčiny
(1) Prítomnosť nečistôt Zn2 plus a N03- v pokovovacom roztoku spôsobuje nielen čierne pruhy a iné javy v povlaku, ale tiež zvyšuje vnútorné napätie povlaku, čo spôsobuje krehké praskanie vrstvy niklu a nakoniec práškové oddelenie.
(2) Sacharín je hlavnou zložkou ľahkých pomocných látok. Pridaním príliš veľkého množstva sacharínu ako samoformulovanej svetelnej pomôcky môže dôjsť k zvýšeniu vnútorného napätia niklovej vrstvy, čo vedie k odlupovaniu a odlupovaniu niklovej vrstvy.
(3) Slabá predbežná úprava pred pokovovaním. Na povrchu dielov sú zvyškové oxidové šupiny a iné nečistoty, ktoré spôsobujú odlupovanie a tvorbu pľuzgierov niklovej vrstvy.
2.1.4.2 Metódy vylúčenia
(1) Pri odstraňovaní Zn2 plus možno ako katódu použiť vlnitý plech a elektrolyzovať ho rýchlosťou 0.2-0.4A/dm2 za miešania, kým sa úplne neodstráni; Pri odstraňovaní N03- najskôr upravte pH na 1-2, potom použite veľkoplošnú anódu a maloplošnú katódu na elektrolýzu pri prúdovej hustote väčšej ako 1.4-dm2 pre {{ 11}} hodín a potom znížte na 0,2A/dm2, aby sa pokračovalo v elektrolýze, kým nebude povlak normálny.
(2) Ak je príliš veľa sacharínu, zrieďte pokovovací roztok vodou a pridajte zodpovedajúce množstvo hlavnej soli, kyseliny boritej a hlavného zjasňovača. Alternatívne možno na rozklad sacharínu a iných zjasňovačov použiť 2-3 ml/L.H202 (W=30 percent ) a potom možno pokovovací roztok zahriať na {{4} } stupňa za podmienok miešania, aby sa odstránil nadbytok H202. Potom možno pridať 2-3 g/l galvanicky pokovovaného aktívneho uhlia, miešať 0,5 hodiny, nechať stáť 2-3 hodín, prefiltrovať, doplniť NiS04 a H3B03 podľa správy o analýze a pH upravená. Nakoniec je možné pridať hlavné a pomocné zjasňovače podľa požiadaviek nového tanku.
(3) Posilnite prácu na predbežnej úprave dielov a prísne zakážte zvyškovú oxidovú kožu a olejové škvrny na povrchu dielov.
2. Na vrstve niklu I.5 sú dierky a jamky
2.1.5.1 Príčiny
(1) Je príliš málo zmáčadla. Vodíkové bubliny generované pôsobením elektródy sú náchylné zostať na povrchu katódy a Ni2 plus sa neustále vybíja a usadzuje okolo vodíkových bublín. Vrstva niklu postupne hrubne: keď je vrstva niklu príliš hrubá na to, aby odolali vodíkovým bublinám, bubliny automaticky prasknú. Oblasť bublín bez nanesenej vrstvy niklu bude mať jamky, ako sú dierky alebo jamky.
(2) Vo vnútri čerpadla je vzduch. Pokovovací kúpeľ s diskontinuálnou filtráciou. Čerpadlo na filtri je mobilné a vždy obsahuje určité množstvo vzduchu. Pri použití filtra sa zvyškový vzduch v čerpadle úplne neodstráni a tento vzduch sa pri prevádzke čerpadla dostane do pokovovacej vrstvy ako bubliny, čo spôsobuje rovnakú poruchu, ako keď je príliš málo zmáčadla.
(3) Vo vnútri povlaku sú organické nečistoty, ako napríklad zvieracie lepidlo a olejové škvrny. Tieto nevodivé organické nečistoty priľnú k povrchu dielu a Ni2 plus sa na ňom nemôže vybiť a usadzovať sa; V oblastiach, kde nie sú prichytené organické nečistoty, povlak pokračuje v ukladaní a hrubnutí. Týmto spôsobom sa vytvárajú konkávne dierky alebo jamky.
(4) Po úprave pokovovacieho roztoku zmáčadlom sú na povlaku stále škvrny, preto je potrebné zvážiť, či obsah Fe3 plus nie je príliš vysoký. Fe3 plus tvorí v pokovovacom roztoku koloidnú formu, ktorá sa ťažko odfiltruje. Keď priľne k povrchu dielu, povlak sa stane jamkovou.
2.1.5.2 Metódy vylúčenia
(1) Použitie údajov testu buniek trupu ako základu pre doplnenie zmáčadiel. Alternatívne je možné paralelne z pokovovacieho roztoku jemne nadvihnúť olovený drôtený krúžok s priemerom 90-100 mm a rukoväť. Keď je tekutý film vo vnútri krúžku neporušený a neporušený, obsah zmáčadla je normálny. Je príliš málo zmáčadla a vo vnútri kruhu sa nevytvára žiadny tekutý film; Príliš veľa sťažuje zmiznutie tekutého filmu.
(2) Pred filtrovaním pokovovacieho roztoku by sa mal vzduch vo vnútri čerpadla odstrániť filtrátom alebo deionizovanou vodou.
(3) Pri odstraňovaní organických nečistôt najprv použite 2-3 ml/l H202 na oxidáciu organických nečistôt v roztoku; Potom sa za podmienok miešania pridá k roztoku 2-3 g/l práškového aktívneho uhlia a zmes sa zahrieva na 60-70 stupeň. Miešajte 0,5 hodiny a nechajte stáť 3, 4 hodiny alebo cez noc. Nakoniec prefiltrujte a skúste pokovovať.
(4) Odstráňte Fe3 plus nečistoty. Pokovovací roztok zahrejte na 60-70 stupeň, potom pridajte 0.5-1.0g/l síranu olovnatého rozpusteného v horúcej vode a miešajte 1 hodinu. Potom pridajte 2-5g/l aktívneho uhlia a pokračujte v miešaní počas 1 hodiny; Upravte pH na 6 a nechajte stáť 4 hodiny alebo cez noc; Prefiltrujte a potom vykonajte nízkoprúdovú elektrolýzu počas 0,5 hodiny; Nakoniec pridajte rozjasňovač a vyskúšajte pokovovanie.