Domov - Vedomosti - Podrobnosti

Bežné problémy a riešenia vstrekovacích lisov

1. Po spustení motora vstrekovacieho stroja je tlak na tlakomer
Spôsob manipulácie:
1) Doska zosilňovača je poškodená. Pomocou multimetra skontrolujte tok prúdu a opravte dosku zosilňovača.
2) : Prepúšťací ventil je zaseknutý. Odstráňte prepúšťací ventil kvôli kontrole a vyčistite ho.
2. Po spustení vstrekovacieho stroja na určitý čas vydá olejové čerpadlo hlasný zvuk
Spôsob manipulácie:
1) Kvalita sacieho potrubia nie je dobrá. Demontujte sitko filtra, aby ste skontrolovali deformáciu. Je sacie potrubie vrstvené. Vymeňte olejové potrubie a sitko filtra.
2) Sito filtra nie je čisté. Je v hydraulickom oleji príliš veľa nečistôt? Vyčistite sitko filtra.
3) Opotrebenie olejového čerpadla: Skontrolujte dosku rozdeľovania oleja a čelnú plochu rotora olejového čerpadla. Vymeňte olejové čerpadlo.
3. Riešenie problému dotvarovania na vstrekovacom stroji
Dôvod výskytu:
1) Zlý hladký stav. Zobrazí sa „pauza na snímke pozastavenie“. Zvýšte množstvo hladkosti.
2) Ponorte systém do vzduchu. Potreba vyčerpať.
3) Dôvody mechanickej tuhosti. Opotrebenie a deformácia dielov spôsobuje zmeny v trení, čo vedie k plazeniu a výmene dielov.
4. Analýza príčin znečistenia hydraulického oleja v vstrekovacích lisoch
Spôsobuje znečistenie ropnými látkami:
1) Vzduch primiešaný do oleja. Hlavne kvôli zlému utesneniu spojov potrubí, hydraulických čerpadiel, hydraulických valcov a pod. To sa prejavuje bublinami na palivovej nádrži.
2) : Voda rozmiešaná v oleji. To spôsobí, že olej bude mliečne biely. Hlavnou príčinou je únik vody v chladiči.
3) Tuhé nečistoty primiešané do oleja. Hlavne triesky, zváracia troska, šupinky hrdze a kovový prášok.
4) V oleji sa vyskytujú gliové látky. Hlavným dôvodom je, že tesniaci prvok je korodovaný alebo deformovaný olejom, čo má za následok výskyt koloidných látok v oleji, ktoré často blokujú malé otvory.
5. Riešenie problému vysokého hluku pri otváraní vstrekovacieho stroja
Spôsob manipulácie:
1) Z dôvodu zlej linearity radlíc a zlého nastavenia orientácie počas otvárania a zatvárania formy skontrolujte šikmé stúpanie a klesanie zosilňovacej dosky, upravujte šikmé stúpanie a klesanie zosilňovacej dosky a vždy vykonajte príslušné úpravy.
2) Pánt uzamykacieho stroja nie je dostatočne hladký. Skontrolujte Golinov stĺp, druhú posuvnú nohu dosky a hladkosť závesu. Zvýšte hladkosť.
3) Blokovacia sila formy je príliš veľká. Skontrolujte stav uzamykacej sily, keď je forma pod silou, a znížte uzamykaciu silu na základe stavu produktu používateľa.
4) : Odchýlka rovnobežnosti prvých dvoch dosiek, skontrolujte rovnobežnosť prvých dvoch dosiek. Upravte chybu rovnobežnosti druhej dosky a prednej dosky.
5) Pomalý až rýchly smer otvárania formy je príliš malý, rýchlosť príliš vysoká. Skontrolujte, či je pomalý až rýchly smer otvárania formy vhodný a či je pomalá rýchlosť otvárania formy príliš vysoká. Predĺžte smer pomalého otvárania formy a znížte rýchlosť pomalého otvárania formy.

info-908-902

Zaslať požiadavku

Tiež sa vám môže páčiť