Bežné chyby pri inštalácii termočlánkov s horúcim potrubím a správne metódy
Zanechajte správu
Presnosť merania teploty a životnosť sú priamo ovplyvnené kvalitou inštalácie termočlánku horúceho kanála. Mnohí operátori-na mieste sa však počas skutočnej prevádzky často dopúšťajú rôznych nesprávnych inštalačných chýb, čo vedie k teplotným odchýlkam, pomalej odozve a častým poruchám, z ktorých všetky majú zásadný negatívny vplyv na bežnú výrobu vstrekovacích foriem.
Neprimeraná hĺbka vloženia je prvou najčastejšou chybou. Mnoho zamestnancov inštaluje termočlánky príliš plytko, čo bráni tomu, aby sa sonda dostala do oblasti ohrevu jadra. Pripálenie materiálu je výsledkom stáleho zahrievania regulátora, pretože nameraná teplota je výrazne nižšia ako skutočná teplota taveniny. Niektorí ho zasúvajú príliš hlboko, aby umožnili sonde priamy kontakt so zdrojom ohrevu, čo spôsobuje, že skutočná teplota materiálu je nedostatočná a nameraná teplota je neprimerane vysoká. Aby sa zaručilo, že sonda je umiestnená v ideálnej oblasti snímania teploty, štandardy správnej inštalácie vyžadujú vloženie termočlánkov rozdeľovača do dvoch- tretín vyhradenej hĺbky otvoru a termočlánky trysky v blízkosti účinnej vykurovacej časti.
Druhou chybou je netesné pripevnenie a uvoľnené upevnenie. Po inštalácii sú medzi sondou a montážnym otvorom viditeľné medzery a závit nie je bezpečne uzavretý. Medzera kontaktov sa pri dlhotrvajúcich vysokoteplotných-vibráciách a tepelnej rozťažnosti a kontrakcii postupne zväčšuje, čo vedie k zlej vodivosti tepla, výraznému oneskoreniu merania teploty a nespoľahlivému signálu. Aby sa predišlo uvoľneniu a posunutiu, správnym postupom je použiť profesionálne nástroje na pevné zaskrutkovanie závitu po jeho vložení na miesto, uistite sa, že je sonda pevne spojená s kovovou matricou a pravidelne kontrolujte stupeň upevnenia počas každodennej údržby.
Tretiu chybu tvorí nesprávne zapojenie a prepólovanie. Kladné a záporné póly sú počas procesu zapojenia náhodne spojené bez akýchkoľvek rozoznateľných farieb alebo označení vodičov, čo okamžite spôsobuje nesprávnu logiku ohrevu, časté teplotné skoky a neusporiadanú spätnú väzbu teplotného signálu. Správnymi postupmi sú prísne oddelenie špecifikácií kladného a záporného pólu termočlánkov typu K -, prepojenie vedení v súlade-k{4}}na základe značiek svoriek ovládania teploty a overenie správnej polarity pred zapnutím-pri skúšobnom ohreve.
Náhodné usporiadanie vodičov je štvrtou chybou. Rušenie signálu a prasknutie vnútorného jadra drôtu môžu ľahko nastať v dôsledku zapletenia signálneho drôtu do vysokonapäťového elektrického vedenia alebo násilného trhnutia a ohýbania drôtu. Silnoprúdové a slaboprúdové vedenia by mali byť oddelené, pre pohyblivé miesta by mala byť stanovená dostatočná tolerancia ohybu a drôtené svorky by mali byť úhľadne pripevnené, aby sa zabránilo vytláčaniu a ťahaniu. Štandardizácia celého postupu inštalácie môže pomôcť predísť množstvu skrytých problémov, plne využiť možnosti snímania teploty termočlánkami a zaručiť dlhodobé-spoľahlivé a presné riadenie teploty systémov horúcich vtokov.








