Bežné poruchy a roztoky počas kalibrácie kalibrátorov tlaku

Bežné poruchy počas kalibrácie kalibrátora silového rozchodu

I . Hydraulický tlak je nestabilný alebo sa nemôže normálne pod tlakom:

Dôvod:

1. nedostatočný olej v olejovej nádrži;

2. Poškodenie a únik v potrubnom kĺbe počas prepravy;

3. je poškodené tesnenie krúžku „○“ rýchleho konektora;

4. v systéme je príliš veľa vzduchu alebo nie je úplne vyčerpaný .

Riešenie:

1. Uvoľnite uzáver olejovej nádrže alebo doplňte nádržku olejovej nádrže;

2. utiahnite rúrkový kĺb;

3. Vymeňte prsteň "○" (φ9*2,65);

4. opakovane pumpujte čerpadlo na výplň oleja, aby ste vypustili vzduch v systéme pomocou olejovej nádrže .

II . záporný tlak nespĺňa štandard:

Riešenie: Prístroj by sa mal posudzovať podľa skutočného miestneho atmosférického tlaku, aby sa určilo, či normálny tlak vzduchu nie je možné pod tlakom .

3. čerpadlo sa cíti, akoby došlo k tlaku vzduchu:

Príčiny:

1. Reverzačný ventil nie je na mieste, čo spôsobuje únik vzduchu;

2. Ventil kontroly kladného tlaku alebo kontrola záporného tlaku sa po pohybe neobnoví, čo spôsobuje tlak vzduchu .

Riešenie:

1. Reverzačný ventil musí byť na mieste a stonka reverzného ventilu nie je možné zavesiť vo vzduchu .

2. Skontrolujte, či kladné otvory sedadla v kladnom tlaku nespĺňajú požiadavky .

3. pružina je vážne naklonená a jadro kontrolného ventilu sa nemôže voľne posúvať .