Bežné chyby a spôsoby prevencie karburizácie v rúrových peciach

Lokálny nedostatok uhlíka na povrchu po nauhličení:
Príčiny a riziká: Počas tuhého nauhličovania môže nadmerné množstvo častíc dreveného uhlia alebo nečistôt, ako sú kamene, nerovnomerné miešanie nauhličovacích činidiel a dreveného uhlia, alebo kontakt s obrobkom spôsobiť lokálny nedostatok uhlíka alebo nedostatok uhlíka. Nečistoty na povrchu obrobku môžu tiež spôsobiť nedostatok uhlíka.
Metódy prevencie:
Obrobok vložený do pece sa nesmie dostať do kontaktu. Pri tuhom nauhličovaní by sa malo nauhličovacie činidlo zhutniť, aby sa zabránilo zrúteniu nauhličovania a kontaktu s obrobkom.
Pevné nauhličovacie činidlo sa musí pripraviť v pomere a rovnomerne premiešať.
Odstráňte však nečistoty z povrchu.
Príliš vysoká koncentrácia uhlíka:
Príčiny a riziká: Ak sa proces nauhličovania rýchlo zahreje, teplota je príliš vysoká, alebo ak sa počas tuhého nauhličovania použije nové nauhličovacie činidlo, alebo ak sa použije príliš veľa silných nauhličovacích činidiel, môže to spôsobiť fenomén vysokej koncentrácie nauhličovania. Keď je koncentrácia uhlíka príliš vysoká, na povrchu obrobku sa objavujú blokové a hrubé karbidy alebo sieťové karbidy. V dôsledku vytvorenia tejto tvrdej a krehkej štruktúry sa húževnatosť nauhličenej vrstvy prudko znižuje. Okrem toho sa pri kalení vytvára martenzit s vysokým obsahom uhlíka a pri brúsení sa ľahko objavia trhliny pri brúsení.
Metódy prevencie:
Neodporúča sa zohrievať rýchlo, ale použiť vhodnú teplotu ohrevu, aby sa zabránilo rastu zŕn ocele. Ak sú zrná počas nauhličovania hrubé, mali by sa po nauhličovaní zjemniť normalizáciou alebo dvoma úpravami kalením.
Rovnomernosť teploty pece musí byť prísne kontrolovaná a nesmie príliš kolísať. Osobitná pozornosť sa musí venovať nauhličovaniu tuhých látok v dozvukovej peci.
Pri tuhom nauhličovaní by sa malo nauhličovacie činidlo používať v novom a starom pomere. Ako penetračný prostriedok je najlepšie použiť 4-7 percent BaCO3 a ako penetračný prostriedok sa nepoužíva Na2CO3.
Nízka koncentrácia uhlíka:
Príčiny a riziká: Veľké teplotné výkyvy alebo nedostatočné penetračné prostriedky môžu spôsobiť nedostatočnú koncentráciu povrchového uhlíka. Optimálna koncentrácia uhlíka pre rúrovú pec je medzi {{0}}.9-1.0 percent, pod 0,8 percenta C a diely sú náchylné na opotrebovanie.
Metódy prevencie:
Spôsob prevencie: Nové a staré nauhličovacie prostriedky by sa mali pripravovať v predpísanom pomere, aby sa uľahčil proces nauhličovania. Ako karburizačné činidlo je lepšie použiť BaCO3, pretože Na2CO3 je rýchlejší.
Teplota nauhličovania je vo všeobecnosti 920-940 stupňov . Ak je teplota nauhličovania príliš nízka, spôsobí to príliš nízku koncentráciu uhlíka a predĺži čas nauhličovania; Nadmerná teplota nauhličovania môže spôsobiť zhrubnutie zrna.
Dávkovanie penetračného činidla (BaCO3) by nemalo byť menšie ako 4 percentá.

Temperovanie a praskanie počas brúsenia:
Dôvod výskytu: Jav mäknutia na povrchu nauhličovanej vrstvy po brúsení sa nazýva popúšťanie spôsobené brúsením. Je to spôsobené tým, že rýchlosť posuvu pri brúsení je príliš vysoká, tvrdosť a veľkosť častíc alebo rýchlosť brúsneho kotúča sú nevhodne zvolené a nedostatočné chladenie počas procesu brúsenia je náchylné na takéto defekty. Teplo vznikajúce pri brúsení totiž zmäkčuje povrch. Keď sa pri brúsení vyskytnú chyby popúšťania, odolnosť dielu proti opotrebeniu klesá.
Na povrchu sa objavujú šesťhranné trhliny. Hlavne v dôsledku nadmerného brúsenia na povrchu tvrdého brúsneho kotúča, čo má za následok tvorbu tepla. Súvisí to aj s nedostatočným temperovaním pri tepelnom spracovaní a nadmerným zvyškovým vnútorným pnutím. Po leptaní kyselinou sa všetky chybné časti javia ako čierne a dajú sa odlíšiť od tých bez chýb. Ide o temperovanie spôsobené teplom vznikajúcim pri brúsení. Dôvod premeny tela koňa na tkanivo troostitu. Trhliny sú po prebrúsení viditeľné voľným okom.
Metódy prevencie:
Pri použití mäkkého alebo stredného brúsneho kotúča z oxidu hlinitého s veľkosťou častíc 40-60 by rýchlosť posuvu pri brúsení nemala byť príliš vysoká.
Po kalení je potrebné podrobiť sa dostatočnému popúšťaniu alebo viacnásobnému popúšťaniu, aby sa eliminovalo vnútorné pnutie.
Pri brúsení najskôr zapnite chladiacu kvapalinu a dbajte na dostatočné chladenie pri procese brúsenia.

Vyššie uvedený obsah organizuje spoločnosť Superb heather Company, super ohrievač. Hlavne profesionálna výroba: priemyselné vykurovacie telesá, prvky na meranie teploty, výrobné zariadenia, príslušenstvo a suroviny ako rúrkové ohrievače, rúrkové ohrievače, pásové ohrievače, keramické ohrievače, ohrievače zo silikónovej gumy, termočlánky atď.

Vitajte globálnych priemyselných partnerov na diskusiu o spolupráci!