Program zmeny farby pre kanál s tepelným konštantným prietokom

Program zmeny farby pre kanál s tepelným konštantným prietokom

1. Zvýšte teplotu formy nad 15 stupňov Celzia nad procesnú teplotu

2. Zvýšte teplotu deliacej dosky a horúcej trysky o 50 stupňov Celzia

3. Tavný valec vstrekovacieho stroja smerom dozadu

4. Automaticky vyčistite valec vstrekovacieho stroja čistiacim materiálom

5. Ručne očistite a použite bezfarebné štandardné suroviny potrebné na ďalšiu výrobu

6. Znova vstreknite, cyklujte výrobu 6-krát

7. Znížte teplotu deliacej dosky a horúcej trysky o 20 stupňov Celzia – vstrekovanie raz

8. Opäť znížte teplotu deliacej dosky a horúcej trysky o 20 stupňov Celzia – raz vstrekovanie

9. Opäť znížte teplotu deliacej dosky a horúcej trysky o 10 stupňov Celzia – raz vstrekovanie

10. Znížte teplotu formy o 15 stupňov Celzia

Aké sú pracovné princípy a rozsah použitia vákuových sušiacich boxov?

Úvod do vákuovej sušiacej pece

Vákuová sušiareň je určená špeciálne na sušenie na teplo citlivých, ľahko rozložiteľných a oxidovateľných látok, schopných vstrekovať inertné plyny do interiéru, najmä na rýchle sušenie zložitých komponentov.

Vákuová sušiaca pec je starodávne sušiace zariadenie, ktoré je rozdelené do niekoľkých vrstiev vykurovacou doskou. Vyhrievaciu platňu naplňte horúcou vodou alebo nízkotlakovou parou ako vykurovacím médiom, na vyhrievaciu platňu položte misku na sušenie, zatvorte dvierka boxu a pomocou vákuovej pumpy vytvorte vákuum vo vnútri boxu. Ohrievacia platňa ohrieva liečivo na stanovenú teplotu v cirkulačnom prúde ohrievacieho média a voda sa začne odparovať a vákuovým čerpaním postupne odoberá. Toto zariadenie sa ľahko ovláda a môže kondenzovať a regenerovať odparené rozpúšťadlá. Počas procesu sušenia nie sú lieky ľahko kontaminované a môžu sa použiť na sušenie liekov, sterilizáciu balenia a tepelné spracovanie. V osemdesiatych rokoch sa toto zariadenie bežne používalo ako hlavná sušička vo farmaceutickom priemysle surovín. Avšak kvôli ťažkostiam s online čistením a sterilizáciou podnosu na materiál bola rýchlosť sušenia pomalá, pracovná náročnosť pracovníkov bola vysoká a aby sa dosiahla jednotnosť liečiva, proces sušenia sa musel miešať pomocou zariadenia na miešanie prášku. . V súčasnosti sa zriedkavo používa vo veľkovýrobe surovinových liečiv a väčšinou sa používa na strednú a malú skúšobnú výrobu alebo tepelné spracovanie obalového materiálu príslušenstva vzduchových kompresorov Shouli.

Www.superbheater.com