Charakteristika elektrického galvanického pokovovania a odparovacieho pokovovania

Charakteristika elektrického galvanického pokovovania a odparovacieho pokovovania

Odparovacie pokovovanie je skorý proces PVD s nízkou adhéziou a už nie je široko používaný v mechanických komponentoch; Filmové vrstvy vyrobené poslednými dvoma spôsobmi majú vysokú priľnavosť a rozsah ich použitia sa rozširuje. Charakteristiky posledných dvoch metód sú: (1) spoliehanie sa na efekt rozprašovania iónov generovaný žeravým výbojom Ar na čistenie povrchu obrobku, čím sa zabezpečí, že povrch zostane čistý počas celého procesu pokovovania; (2) Vyparené alebo rozprášené atómy alebo molekuly sa disociujú a urýchľujú s vysokou energiou, čo vedie k povlakom s vysokou hustotou a vysokou väzbou; (3) V dôsledku bombardovania vysokoenergetických častíc na povrchu substrátu sa teplota zvyšuje, čo vedie k vytvoreniu vrstvy mikrozliatiny, čo ďalej zlepšuje priľnavosť povlaku; (4) S výnimkou kovov, keramiky, skla, plastov a iných povrchov sa môžu nanášať nátery, aby sa získali nátery s dobrou priľnavosťou; (5) Teplota spracovania je relatívne nízka, čím sa zabráni deformácii a zmäkčeniu obrobku žíhaním; (6) Vo všeobecnosti nie je potrebné ďalšie spracovanie: (7) Pomocou reaktívneho PVD možno získať rôzne povlaky z oxidov, karbidov a nitridov kovov; (8) Bez znečistenia.

Metóda PVD sa široko používa v priemyselných odvetviach, ako je strojárstvo, letectvo, elektronika, ľahký priemysel a optika na prípravu rôznych povlakov, ako sú odolné proti opotrebeniu, korózii, žiaruvzdorné, vodivé, magnetické, optické, dekoratívne, mazacie piezoelektrické a supravodivé povlaky. S neustálym zdokonaľovaním, rozsiahlym a neustálym vývojom PVD zariadení sa rozsah jeho aplikácií a veľkosť pokovovaných obrobkov neustále rozširuje a stal sa jednou z pokročilých technológií, ktoré boli vyvinuté a prijaté za posledných 20 rokov v spoločnosti doma aj v zahraničí.

90 percent odpareného čistého kovového filmu je hliníkový film. Hliníková fólia má široké uplatnenie a v súčasnosti je široko používaná v zrkadlovom priemysle.

Keď sa parné pokovovanie používa na nanášanie zliatinových filmov, je oveľa ťažšie zabezpečiť zloženie zliatiny ako naprašovanie. Avšak pri ukladaní čistého kovu môže pokovovanie parou preukázať výhodu rýchleho nanášania.

www.superbheater.com