Charakteristika a proces vstrekovania bežne používaných transparentných surovín v plastoch

(1) Príprava a suchosť materiálov môže ovplyvniť priehľadnosť produktu v dôsledku prítomnosti akýchkoľvek nečistôt v plaste. Preto je potrebné venovať pozornosť tesneniu počas skladovania, prepravy a podávania, aby sa zabezpečila čistota materiálov. Najmä ak materiál obsahuje vlhkosť, zahrievanie môže spôsobiť transformáciu materiálu, takže musí byť suchý. Pri vstrekovaní je potrebné na kŕmenie použiť suchú násypku. Treba tiež poznamenať, že počas procesu sušenia by mal byť vstupný vzduch filtrovaný a odvlhčený, aby sa zabezpečilo, že nekontaminuje materiál. Suchý proces je uvedený v tabuľke 2,
Proces sušenia priehľadných plastov
（2） Čistenie hlavne, skrutky a jej príslušenstva
Aby sa zabránilo kontaminácii materiálu a prítomnosti starých materiálov alebo nečistôt v priehlbinách skrutky a príslušenstva, najmä v prítomnosti živice so zlou tepelnou stabilitou, pred použitím a po vypnutí by sa na čistenie všetkých častí mali použiť prostriedky na čistenie skrutiek, aby sa predišlo nečistotám. od lepenia sa na ne. Ak nie je k dispozícii žiadny čistiaci prostriedok na skrutky, na čistenie skrutky je možné použiť PE, PS a iné živice.
(3) Problémy, ktorým je potrebné venovať pozornosť pri plánovaní foriem (vrátane plánovania produktov)
Aby sa predišlo zlému tvarovaniu plastov, chybám vzhľadu a deformáciám spôsobeným zlou činnosťou alebo nerovnomerným chladením, pri plánovaní formy je potrebné vziať do úvahy nasledujúce body.
a) Hrúbka steny by mala byť čo najrovnomernejšia a uhol vyberania by mal byť vyhovujúci;
b) Prechod by mal byť postupný. Hladký prechod, aby ste sa vyhli ostrým rohom. Ostré hrany, najmä PC produkty, nesmú mať medzery;
c) Brána. Prietokový kanál by mal byť čo najširší a najkratší a orientácia vtoku by mala byť nastavená podľa skráteného procesu kondenzácie. V prípade potreby by sa mala pridať studňa so studeným materiálom;
d) Povrch formy by mal byť svetlý a mal by mať nízku drsnosť (menej ako 0.8);
e) Výfukový otvor. Je potrebné uspokojiť sa s drážkou, aby sa včas vypustil vzduch a plyn z taveniny;
f) S výnimkou PET by hrúbka steny nemala byť príliš tenká, vo všeobecnosti nie menšia ako 1 mm.
（4） Problémy, ktorým je potrebné venovať pozornosť z hľadiska procesu vstrekovania (vrátane požiadaviek na vstrekovacie stroje)
Aby sa znížilo vnútorné napätie a vonkajšie chyby kvality, mala by sa venovať pozornosť nasledujúcim problémom v procese vstrekovania.
a) Mali by sa zvoliť vstrekovacie stroje s jednoúčelovými skrutkami a samostatnými tryskami s regulovanou teplotou;
b) Teplota vstrekovania by mala byť vyššia ako vlhkosť vstrekovania za predpokladu, že sa plastová živica nerozloží;
c) Vstrekovací tlak: vo všeobecnosti vysoký, aby sa prekonala nevýhoda vysokej viskozity taveniny, ale príliš vysoký tlak môže spôsobiť vnútorné napätie, čo spôsobuje ťažkosti pri vyberaní z formy a deformácii;
d) Rýchlosť vstrekovania: V prípade uspokojivého plnenia formy by mala byť vo všeobecnosti nízka a je možné zvoliť pomalé rýchle pomalé viacstupňové vstrekovanie;
e) Doba udržiavania tlaku a cyklus tvarovania: pod podmienkou uspokojivého plnenia produktu bez akejkoľvek depresie alebo bublín; Odporúča sa, aby bola čo najkratšia, aby sa minimalizovala doba zotrvania roztaveného materiálu vo valci stroja;
f) Rýchlosť skrutky a protitlak: Za predpokladu vyhovenia kvalite plastifikácie by mala byť čo najnižšia, aby sa predišlo možnosti uvoľnenia;
g) Teplota formy: Kvalita chladenia produktu má významný vplyv na kvalitu, takže teplota formy musí byť schopná presne kontrolovať jej priebeh. Ak je to možné, teplota formy by mala byť vyššia.