Krátke predstavenie stroja na poťahovanie tavným lepidlom

Stroj na nanášanie tavným lepidlom má nízku spotrebu energie, pretože nepotrebuje sušiace zariadenie: neobsahuje rozpúšťadlo (všetky tuhé zložky tavného lepidla) a operátori nebudú vystavení veľkému množstvu formaldehydu v dôsledku čistenia zvyškov lepidlo. V porovnaní s tradičnými lepidlami na báze rozpúšťadiel a vo vode rozpustnými lepidlami má proces nanášania profesionálneho nanášacieho zariadenia tavného lepidla závideniahodné výhody. Efektívne rieši prirodzené nedostatky tradičného procesu a je ideálnym výrobným objektom pre obnovu priemyslu náterových kompozitov. Vytvrdzovanie lepidiel na báze rozpúšťadiel a lepidiel na vodnej báze vyžaduje rúru (alebo možno bude potrebné renovovať existujúcu rúru), zaberá viac miesta v dielni, pričom zvyšuje spotrebu energie výrobcov; Vznikne viac odpadových vôd a kalu; Prísnejšie požiadavky na výrobu a prevádzku; Nevýhoda rozpúšťadlového lepidla je samozrejmá, to znamená, že nie je šetrné k životnému prostrediu (veľké plochy rozpúšťadla sú škodlivé).
Dva konce poťahovacieho mechanizmu poťahovacieho stroja výrobcu poťahovacieho stroja sú umiestnené na zvislom nosnom ramene poťahovacieho stroja. Prostredníctvom dopravného pásu, reťaze alebo kábla sa poťahovací mechanizmus pohybuje hore a dole, aby pokrýval povrch drôteného pletiva. Prevodový mechanizmus je spojený so servomotorom alebo motorom s premenlivou frekvenciou, aby fungoval stabilne a presne zachytával polohu nanášacieho mechanizmu. Suchosť náterovej hmoty je určená procesom odparovania a odparovania povrchovej kvapaliny, to znamená, že teplo suchého vzduchu je absorbované mokrým náterom a suchým horúcim plynom prostredníctvom výmeny tepla. Kvapalina na povrchu náteru sa odparuje do vzduchu a odvádza paru suchým vzduchom.
8.5.jpg
Ako napríklad polyuretánové lepidlo a tmel, tavné lepidlo a tavné lepidlo citlivé na tlak, silikónový tmel a lepidlo, modifikované akrylátové lepidlo, anaeróbne lepidlo, lepidlo z modifikovanej epoxidovej živice atď., sú nové produkty, ktoré sa neustále vyvíjajú a rýchlo sa rozvíjal za posledných 20 rokov. V súčasnosti majú domáce lepidlá a tmely 100 000 druhov výrobkov nízkej, strednej a vysokej kvality, ktoré dokážu nielen zásadne uspokojiť potreby domácich environmentálnych trendov, ale aj predávať do zahraničia. Podľa takejto formy rozvoja neustály rast charakteru dokazuje, že dopyt sa výrazne zlepšuje. Z toho je vidieť trend vývoja lakovacieho stroja. To znamená prejsť k vysoko presným lakovacím strojom a postupne sa integrovať s pokročilou technológiou. Počas testu sa časti 3-5 zvyčajne najprv nalakujú a potom sa pretiahnu do pece na sušenie. Po skúšobnom kuse ho previňte na hlavu stroja a skontrolujte hustotu, dĺžku povlaku, šírku povlaku, medzeru a hrúbku pólového nástavca. Ak nespĺňa procesné požiadavky, bude sa pohybovať dovtedy, kým nebude spĺňať procesné štandardy. Montáž automatického merača a rýchlosti. Korekcia odchýlky využíva fotoelektrický stroj na zarovnávanie okrajov LPC, aby bolo navíjanie materiálu čistejšie; Zatiahnite a uvoľnite kľúčový nafukovací hriadeľ pre pohodlnú a rýchlu manipuláciu. Vysoko presná trakčná zostava s lisovaním nahor, chladenie oceľovým valcom využíva typ hydraulického návratu, vďaka ktorému je fólia plochejšia a možno dosiahnuť výsledok chladenia.
Typický režim nanášania bude nasledujúci: (lineárna rýchlosť povrchu nanášacieho valca/lineárna rýchlosť materiálu) Keď je pomer rýchlosti =60 percent , nanášanie sa spustí; Keď je pomer rýchlosti 1 ~ 1,3, povlak je rovnomerný a pravidelný; Keď je pomer rýchlosti 130 percent ~ 200 percent, množstvo povlaku sa zvyšuje; Keď je pomer otáčok väčší ako 200 percent, množstvo povlaku je znížené a nestabilné. Hoci množstvo povlaku súvisí s kapacitou otvoru kotúča pásu, na tejto krivke je tiež okno. Zvyčajne, keď je pomer 1 percento až 1,3 percenta, možno účinne kontrolovať hrúbku alebo hmotnosť povlaku a je možné zaručiť rovnomerný povrch povlaku.