Proces fúkacieho formovania: Pracovný princíp, defekty, výhody, nevýhody a aplikácie

Blow Folding je výrobný proces, ktorý dokáže získať duté plastové výrobky ., používa sa tiež na formovanie plastových nádob, plastových sudov, fliaš alebo iných dutých tvarov .

Fúkané lištové stroje sú vhodné iba pre termoplasty . Komponenty procesu vyfukovania sú nasledujúce:

Krmivo
Roztavený plast
Extrudér
Vzduchové potrubie
Zavrieť
Forma
Tlak vzduchu
Konečný produkt .
Popis častí procesu vyfukovania:

Opis fúkaných formovacích častí je nasledujúci .

1. kŕmenie extrudéra:
Extrudér je iba stroj, ktorý pozostáva z valca a hlavne na zahrievanie plastov .

Kŕmenie extrudéra slúži ako vstup fúkacieho lišta .

2. Molten Plastic:
Roztavený plast pôsobí ako médium na výrobu plastových dutých dielov .

3. Extruder Head:
Roztavený plast musí byť privádzaný do extrudovacej hlavy, aby mohol prejsť rôznymi inými kanálmi .

4. vzduchové potrubie:
Vzduchové potrubie sa používa na tlak na tlak na vzduch, keď roztavený plast vstupuje do dutiny formy [odkaz na vedecké priame] a chystá sa rozšíriť .

5. parison:
Je to rúrkový horúci plast s otvorom na jednom konci, cez ktorý môže stlačený vzduch prechádzať .

6. forma:
Dutina z formy pozostáva zo vzoru, v ktorom sa ukladá roztavený plast a dôjde k tuhnutiu a konečný produkt sa získa po tuhnutí .

7. tlak vzduchu:
Keď roztavený plast vstupuje do dutiny plesne z parisonu, tlak vzduchu je nútený do dutiny, takže roztavený plast kontaktujte rohy foriem a potom nastane tulifikácia .

8. produkt:
Konečný produkt sa získa po tuhnutí .

Ďalej sa pozrieme hlbšie na pracovný princíp procesu ilmatizácie .

Kŕmenie extrudéra slúži ako vstup fúkacieho lišta ., ako roztavený plast, prechádza cez extrudovaciu hlavu a vytvorí parison .

Parison je rúrkový plastový list s otvorom na jednom konci, cez ktorý môže stlačený vzduch prechádzať . Parison prechádza formou .

Vyfukovaním vysokotlakového vzduchu na mäkkom liste (parison) sa ohýba podľa vnútorného tvaru formy a vkladu na vnútornom povrchu formy, čím sa dosiahne tvar časti .

Prostredníctvom procesu chladenia produkt získa svoju tvrdosť .

Defekty fúkania lišty:
Defekty procesu vyfukovania sú nasledujúce:

Nadmerná hrúbka komponentov a príruby
Hlboké vertikálne pruhy
Znížený objem vyfukovanej zložky
Vysoké kolísanie kvality vyfukovanej časti .
Nerovnomerná hrúbka steny .
Výhody procesu formovania fúkania:
Výhody procesu vyfukovania sú nasledujúce .

Aby sa vytvorili plastové časti s vysokou hrúbkou, je potrebný vysoký výtokový tlak .
Vysoká rýchlosť výroby .
Môže sa recyklovať
Náklady na náradie sú nízke v prípade procesu vyfukovania .
Nevýhody procesu formovania vyfukovania:
Nevýhody procesu vyfukovania sú nasledujúce .

Je ťažké produkovať komponenty so zložitými geometriami s dobrou rozmerovou presnosťou .
Môže sa použiť iba pre duté časti .
Hrubé diely nie je možné vyrobiť .
If the mold shape is complex->The result is uneven distribution->Uneven film compaction->Uneven thickness->Nízka dimenzionálna presnosť .
Aplikácie procesu vyfukovania:
Aplikácie procesu vyfukovania sú nasledujúce .

Fľaše na vodu
Plastové vedrá
Kvapalina
Plastové šálky
Hrnčeky atď. .
Rozdiel medzi vstrekovaním a lištou:
Vyfukovanie sa používa na výrobu dutých nádob, ako sú fľaše . Na druhej strane sa vstrekovanie používa na výrobu tuhých kusov, napríklad pevné plastové listy používané v kuchyni .

Aký je rozdiel medzi lištou vyfukovania a vstrekovaním?
Vyfukovanie sa používa na výrobu dutých nádob, ako sú fľaše . Na druhej strane sa vstrekovanie používa na výrobu tuhých kusov, napríklad pevné plastové listy používané v kuchyni .

Aké sú najbežnejšie typy fúkaných formovacích procesov?
Najbežnejšími typmi vyfukovacích formovacích procesov je kontinuálne vytlačenie lišty a prerušované vytláčanie vyfukovanie .

Čo sú typy formovania a formovania?
Kompresná formovanie je výrobný proces, ktorý môže získať duté plastové výrobky . Používa sa tiež na formovanie plastových nádob, plastových sudov, fliaš alebo iných dutých tvarov . Existujú dva typy formovania .. Jeden je vyfukovanie a druhé je vstrekovanie.

Aké sú typy foriem?
Toto sú typy formovania: vyfúknutie lišty, prášková metalurgia plus spekanie, kompresné formovanie, vytlačenie, vstrekovanie .