Použitie hrablových sušiakov pri spracovaní organického odpadu

Hrablové sušičky sú účinné pri spracovaní organického odpadu, známeho aj ako mokrý odpad, ktorý označuje organické zložky tuhého komunálneho odpadu. Veľkú časť z toho tvoria kuchynské zvyšky a potravinový odpad z reštaurácií. Správne nakladanie s týmto odpadom je preto kľúčové pre ochranu životného prostredia. Proces zahŕňa: po prvé, odstránenie -biodegradovateľných zložiek z potravinového odpadu; následne po rozdrvení a hydraulickej separácii vytvorí organickú emulziu, ktorá sa potom naplní do fermentačnej nádrže so špecifickým pomerom pomocných látok a fermentačných baktérií na aeróbnu fermentáciu, čím vznikne tuhá-kvapalná zmes. Táto zmes je potom odoslaná do sušiarne na sušenie, po ktorej nasleduje granulácia, sušenie a vrecovanie, aby sa vyrobilo vysokokvalitné -bio{7}}organické hnojivo.

Hrablová sušiareň využíva svoju charakteristiku prerušovanej prevádzky, ktorá kombinuje fermentáciu a sušenie v rámci toho istého zariadenia. Organický odpad je dôkladne premiešaný s baktériami a bakteriálnymi lôžkami a fermentovaný pri vhodnej teplote pôsobením enzýmov. Tento proces rozkladá sacharidy, tuky a bielkoviny v organickom odpade na oxid uhličitý, amoniak a vodnú paru. Po deodorizácii vysokoteplotným katalyzátorom sa uvoľňujú bezfarebné plyny bez zápachu, čo vedie k zníženiu hmotnosti o viac ako 90 %. Zvyšok nie je-toxický a je vynikajúcim organickým hnojivom.

1. Charakteristika sušiarne s hrable

(1) Jednoduchá konštrukcia, pohodlná obsluha, dlhá životnosť a stabilný a spoľahlivý výkon.
(2) Silná použiteľnosť, široká aplikácia a rýchla rýchlosť sušenia: Pretože hrablová sušička využíva vyhrievanie plášťa a vysokotlakové odsávanie, je vhodná pre takmer všetky materiály rôznych vlastností a stavov, najmä pre výbušné, ľahko oxidovateľné a pastovité-materiály.
(3) Vysoká kvalita produktu: Počas procesu sušenia sa zuby hrablí nepretržite otáčajú v oboch smeroch, rovnomerne miešajú sušený materiál, vyhýbajú sa prehriatiu a umožňujú ľahký únik vlhkosti.
(4) Nízka spotreba pary.
(5) Jednoduchá obsluha, obnoviteľné prchavé plyny a nízke znečistenie životného prostredia.
(6) Jemná veľkosť častíc produktu, čím sa eliminuje potreba drvenia. 2. Hlavné komponenty sušiarne

(1) škrupina; (2) hrabacie zuby; (3) vypúšťacie zariadenie; (4) kŕmne zariadenie;

(5) Drviaca tyč; (6) tesniace zariadenie; (7) Miešací hriadeľ; (8) Prenosové zariadenie

3. Pracovný princíp

Materiál na sušenie sa pridáva z horného stredu škrupiny. Za miešania neustále sa otáčajúcich zubov hrablí sa materiál axiálne pohybuje tam a späť a povrch v kontakte s vnútornou stenou plášťa sa neustále obnovuje. Zároveň sa nepriamo ohrieva parou. Pri rovnomernom miešaní zubov hrablí a drviacej činnosti drviacej tyče sa povrch materiálu neustále obnovuje a zväčšuje, čo uľahčuje odvod vlhkosti. Vyparená vlhkosť a iné výfukové plyny sú spracované suchým alebo mokrým zberačom prachu a kondenzátorom, aby sa odstránil prach a potenciálne kondenzovateľné plyny. Nekondenzovateľné plyny, ktoré spĺňajú emisné normy, sa extrahujú a uvoľňujú pomocou vákuového čerpadla. 4. Tepelný výpočet

Zákazník-uviedol materiálové parametre: 2 tony organického odpadu s obsahom vlhkosti 65 % – 80 % plus 1 tona ryžových otrúb alebo pšeničných otrúb s obsahom vlhkosti 10 % – 15 %, spolu 3 tony surovín. Celkový obsah vlhkosti dosahuje 50 % – 55 %, vhodné na bio{11}}fermentáciu. Po fermentácii a sušení je vlhkosť materiálu 10%. Spracovateľská kapacita je 3 tony/deň, čo zodpovedá 0,143 ton/hodinu (vypočítané na základe 24 hodín dennej prevádzky, berúc do úvahy čas podávania a vyprázdňovania). Zdrojom sušiaceho tepla je nasýtená para 0,1 MPa (pretlak).

5. Výsledky používania

Naša navrhnutá hrablová sušiareň sa v spoločnosti používa jeden rok. Každá jednotka má ročnú spracovateľskú kapacitu 1 000 ton, pričom spotrebuje takmer o 20 % menej pary ako tradičné metódy, ako je konvekčné sušenie. Odstránením potreby fermentačného zariadenia sa ušetrí práca a dopravné zariadenie, čo vedie k zníženiu spotreby elektrickej energie takmer o polovicu. Očakávané-požiadavky na úsporu energie boli dosiahnuté. 6. Záujemcovia o aplikáciu

Hrable sušiarne sú väčšinou prevádzkované pod miernym podtlakom alebo vákuom. Počas procesu sušenia sa vlhkosť vyparuje pri nízkych teplotách, čím sa dosiahne sušenie pri nízkej teplote. To je výhodné pri sušení materiálov citlivých na teplo- v určitých farmaceutických výrobkoch, potravinách a poľnohospodárskych produktoch. Napríklad niektoré zložky tekutého cukru zhnednú nad 70 stupňov, čím sa zníži komerčná hodnota produktu; niektoré katalyzátory menia svoje chemické vlastnosti nad ich prevádzkovú teplotu; a proteíny denaturujú pri vysokých teplotách, čím sa mení nutričné ​​zloženie materiálu. Nízkoteplotné sušenie navyše optimalizuje využitie tepelnej energie, čím znižuje výrobné náklady, zlepšuje kvalitu produktov, znižuje pracovnú náročnosť a chráni životné prostredie. Preto sa od svojho úspešného vývoja hrablový sušiak široko používa vo farmaceutickom, chemickom, farbiarskom, pesticídnom a potravinárskom priemysle.