Aplikačný hotspot galvanického pokovovania a spracovania elektrických vykurovacích rúrok

Aplikačný hotspot galvanického pokovovania a spracovania elektrických vykurovacích rúrok

Účelom galvanizácie je dosiahnuť rôzne technické vlastnosti, ako je dekorácia, odolnosť proti korózii a odolnosť proti opotrebovaniu zmenou vzhľadu a fyzikálnych a chemických vlastností povrchu dielov. Funkčné povlaky môžu byť tiež aplikované podľa špecifických požiadaviek procesu, ako je zvárateľnosť, elektrická energia, magnetická energia a povlaky s fotoenergiou, aby sa úplne rozšíril rozsah použitia kovových materiálov.

Galvanické pokovovanie sa široko používa v rôznych výrobných a vedeckých oblastiach národného hospodárstva. Najmä v odvetviach, ako je výroba strojov, národná obrana, komunikácia, doprava a ľahký priemysel, sa stala nenahraditeľnou súčasťou. Galvanické pokovovanie sa široko používa v strojárskej výrobe na zlepšenie odolnosti proti opotrebovaniu a korózii rôznych hriadeľov, puzdier a iných komponentov. Hrá čoraz dôležitejšiu úlohu pri tesnení a antikorózii rôznych vysokotlakových tesnení, ako aj pri opravách rozmerov rôznych mechanických opotrebovaných a opracovaných dielov.

Galvanické pokovovanie je jedným zo základných procesov vo výrobnom priemysle. Vďaka jedinečným technologickým a ekonomickým výhodám spracovania galvanického pokovovania je nielen ťažké ho úplne nahradiť, ale tiež neustále prináša nové objavy v oblastiach, ako je elektronika a oceľ. Po reforme a otvorení vstúpil galvanický priemysel do obdobia rýchleho rozvoja, pričom veľké množstvo zahraničných výrobcov vstúpilo do ekonomicky rozvinutých a pohodlných dopravných oblastí, ako sú delta rieky Yangtze, delta perlovej rieky a Bohai Rim v Číne, a ich poskytovatelia základných procesov, galvanické podniky, sa tiež hrnuli.

Aplikačný hotspot spracovania galvanického pokovovania sa presunul z priemyselných odvetví, ako je strojárstvo a ľahký priemysel do elektronického a oceliarskeho priemyslu, od jednoduchých ochranných dekoratívnych náterov k funkčným náterom a od relatívneho rozptylu k postupnej integrácii. A neustále pribúdajú aj typy galvanického pokovovania, od najskoršieho zlatého, strieborného a medeného pokovovania až po neskoršie pokovovanie niklom, zinkom, tvrdým chrómom a cínovaním.

Podľa relevantných údajov rozvinuté pobrežné mestá ako Guangdong, Jiangsu, Zhejiang a Shanghai zhromažďujú veľkú väčšinu podnikov na galvanické pokovovanie v Číne. 70 percent galvanických podnikov v krajine sú však len malé a stredné podniky. Výsledky prieskumu ukazujú, že v súčasnosti je niklovanie najbežnejším typom elektrolytického pokovovania v Číne, čo predstavuje 24 percent; Podiel zinkovania a chrómovania je ekvivalentný, obe sú o niečo nižšie ako niklové pokovovanie, obe predstavujú 17 percent; pokovovanie meďou a opäť pocínovaním, 15 percent a 10 percent, v uvedenom poradí; Galvanické pokovovanie zlata, striebra a drahých kovov predstavuje 8 percent z celkového počtu.

Hlavne preto, že vrstva chemického niklu má vysokú stabilitu na vzduchu, dobrý lesk, silnú dekoráciu, vysokú odolnosť proti opotrebovaniu a silnú odolnosť proti korózii. V kombinácii s inými materiálmi môže kompozitné galvanické pokovovanie ďalej zlepšiť tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu a dokonca sa môže stať mazacím povlakom.

www.superbheater.com