Ročná údržba tesnenia svoriek a elektrického pripojenia pre PTFE vykurovacie rúrky

Plášť z PTFE je prakticky chemicky nepreniknuteľný, ale koniec koncovky,-kde vystupujú vodiče-, je slabé miesto. Tepelné cykly môžu časom narušiť epoxidovú alebo silikónovú bariéru a umožniť vlhkosti a korozívnym výparom dostať sa k izolácii oxidu horečnatého. Ročná údržba terminálu je kľúčom k tomu, aby ste sa vyhli tomuto scenáru skrytého zlyhania.
Tesnenie koncovky je poslednou obranou ohrievača, rešpektujte to. Vnútorný odporový drôt PTFE vyhrievacej trubice je pripojený k vonkajším napájacím vodičom v utesnenej svorkovnici alebo v lisovanej epoxidovej / silikónovej výplni. Toto tesnenie zabraňuje zatekaniu vlhkosti, chemických výparov a kondenzácie do MgO izolácie. Vlhkosť sa dostane dovnútra a izolačný odpor sa rozpadne. Vznikajú zemné poruchy, vypínajú sa ističe alebo prvky úplne zlyhajú. Opakovaná expanzia a kontrakcia v dôsledku tepelných cyklov, vibrácií prenášaných cez nádrž alebo dlhodobého vystavenia ultrafialovému žiareniu a agresívnym plynom môže spôsobiť vznik trhlín. Niekoľko minút konečnej starostlivosti každý rok môže predĺžiť životnosť trubice. Preto je ročná kontrola a opätovné utesnenie{7}}dôležitou súčasťou každého programu preventívnej údržby pre PTFE ponorné ohrievače.
Nepracujte na ohrievači, kým nie je úplne odpojený od napájania, zablokovaný a označený v súlade s bezpečnostnými protokolmi závodu. Nechajte skúmavku vychladnúť na izbovú teplotu a ak je to možné, vyberte ju z nádrže; inak pracujte opatrne so stále namontovanou rúrkou. Začnite tak, že dôkladne vizuálne skontrolujete tesnenie koncovky,-či už ide o epoxidovú živicu-nanesenú vo výrobe, silikónovú výplň alebo kompresnú upchávku. Hľadajte vlasové praskliny, zmrštenie, zmenu farby alebo akékoľvek oddelenie medzi materiálom tesnenia a izoláciou drôtu alebo telom rúrky. Venujte zvláštnu pozornosť oblasti, kde vodiče vychádzajú z tesnenia, pretože toto je prechodová zóna, ktorá je vystavená najväčšiemu namáhaniu. Akákoľvek viditeľná dutina väčšia ako 0,5 mm alebo stopy bieleho práškového zvyšku (včasná hydratácia MgO) naznačujú, že vlhkosť začala prenikať.
Potom skontrolujte samotné zapojenia vodičov. Odstráňte kryt svorkovnice (ak je namontovaný) a pomocou kalibrovaného momentového skrutkovača alebo kľúča skontrolujte tesnosť všetkých skrutiek, matíc alebo zalisovaných spojov. Uvoľnené svorky zvyšujú prechodový odpor, spôsobujú zahrievanie pri zaťažení a urýchľujú koróziu. Aj najmenšia vôľa má za následok oblúkové stopy, zuhoľnatené kontaktné plochy. Pomocou -neabrazívneho čističa kontaktov alebo v prípade potreby veľmi jemnou brúskou (zrnitosť 220 alebo jemnejšia) vyčistite kovové koncovky a výstupky, aby ste odstránili koróziu alebo oxidáciu. Ošetrujte jemne, aby ste predišli poškodeniu PTFE plášťa alebo poškodeniu prameňov drôtu. Vyčistite kontakty a potom ich utrite izopropylalkoholom, aby ste odstránili všetky zvyšky.
Na všetky odkryté kovové kontakty a závity naneste tenkú, rovnomernú vrstvu dielektrického maziva (vysoko{0}}teplotné, silikónové-, dimenzované na najmenej 200 stupňov ). Tiež vytláča vzduch a vlhkosť, čo zabraňuje opätovnému výskytu oxidácie. Navyše stále vedie elektrinu. Nepoužívajte príliš veľa, pretože nadbytočný olej zachytí nečistoty alebo zabráni vhodnému krútiacemu momentu pri opätovnej montáži.
Často, ak je tesnenie len mierne prasknuté alebo má malé otvory, je možné ho opraviť. Popraskanú oblasť dôkladne očistite izopropylalkoholom a nechajte úplne vyschnúť. Použite dvojzložkový- epoxidový alebo silikónový tmel určený na nepretržitú prevádzku pri teplotách nad 200 C a chemicky kompatibilný s procesným prostredím. Použite malý plastový nástroj na zapracovanie tmelu do trhliny a vyhladenie, aby sa vytvorila súvislá bariéra. Pred ďalšou manipuláciou nechajte opravnú hmotu úplne vytvrdnúť podľa pokynov výrobcu (zvyčajne 24 hodín pri izbovej teplote). Ak je tesnenie vážne poškodené a chýbajú jeho kúsky, ak je na vnútorných kovových častiach silná korózia alebo ak je vo svorkovnici viditeľná vlhkosť, trubica je pravdepodobne poškodená zvnútra. Ihneď ho vymeňte. Pokus o záchranu ťažko poškodeného terminálu takmer vždy vedie k skorému zlyhaniu.
Po oprave alebo čistení znova pripojte napájacie pripojenia a nasaďte späť kryt svorkovnice. Otestujte izolačný odpor podľa obvyklých štvrťročných postupov. Pred vrátením elektrónky do prevádzky musí byť nameraná hodnota vyššia ako 100 MΩ pri 500 V alebo 1 000 V DC. Zaznamenajte si počiatočné a konečné hodnoty, stav tesnenia a akékoľvek opravy do denníka údržby zariadenia.
Pri nových inštaláciách alebo pri dodatočnej montáži existujúcich rúrok zvážte umiestnenie koncového konca do vodotesnej spojovacej skrinky nad hladinou kvapaliny v nádrži. Táto dodatočná bariéra zabraňuje prenikaniu vlhkosti a postriekania k tesneniu a výrazne predlžuje jeho životnosť.
Ročná údržba koncoviek je jednoduchou investíciou, ktorá zabráni najčastejšej príčine predčasného zlyhania PTFE vykurovacej trubice – prenikaniu vlhkosti. Toto by malo byť súčasťou preventívnej údržby každého zariadenia. Tímy údržby pravidelne testujú tesnenia, doťahujú spoje, čistia koróziu a nanášajú ochranné mazivo, aby sa zabránilo skrytej degradácii dostať sa k izolácii MgO. Výsledkom je menej neočakávaných výpadkov, nižšie náklady na výmenu a bezpečnejšie a spoľahlivejšie fungovanie PTFE vykurovacích rúrok v najtvrdších chemických prostrediach. „Pravidelná pozornosť venovaná tejto často-zanedbávanej oblasti prinesie v nasledujúcich rokoch dividendy v dostupnosti a bezpečnosti.“