Analýza mikro{0}}objemovej technológie spracovania tekutým silikónom

I. Prehľad mikro-procesu prelievania LSR

Micro{0}}LSR overmolding je špičkový{1}}výrobný proces, ktorý kombinuje tekutú silikónovú gumu (LSR) s technológiou presného vstrekovania, vhodný na výrobu malých, zložitých alebo vysoko presných dielov. Tento proces zahŕňa vstrekovanie stopového množstva tekutého silikónového kaučuku (zvyčajne len niekoľko miligramov až niekoľko gramov) do formy, jej spojenie s plastom, kovom alebo inými substrátmi, aby sa vytvorila monolitická zalisovaná štruktúra. Jeho jadro spočíva v dosiahnutí vysokej{5}}presnosti tvarovania prostredníctvom presnej regulácie teploty, dizajnu foriem a automatizovaného zariadenia pri zachovaní vynikajúcich vlastností LSR, ako je teplotná odolnosť (-50 stupňov až 200 stupňov), biokompatibilita a chemická stabilita.

[Obrázok procesu prelisovania Micro-LSR]

II. Výhody a kľúčové vlastnosti technológie Micro-LSR Overmolding

Mimoriadne-vysoko presné a zložité lisovanie

Mikro-vstrekovanie môže dosiahnuť mikrónové-tolerancie, vďaka čomu je obzvlášť vhodné pre produkty citlivé na veľkosť-, ako sú mikro-senzory a lekárske katétre. Napríklad hrúbku vodotesného tesniaceho krúžku pre zásuvku na SIM kartu mobilného telefónu možno ovládať v rozmedzí 0,2 mm s povrchom bez otrep-.

Výkon materiálu a šetrnosť k životnému prostrediu

LSR neobsahuje zmäkčovadlá-a spĺňa lekárske-štandardy (FDA) a normy pre styk s potravinami (LFGB). Proces vytvrdzovania trvá len sekundy až minúty a produkty spaľovania sú netoxické- (produkuje sa iba CO₂ a vodná para), čo spĺňa bezpečnostné požiadavky automobilového a leteckého priemyslu.

Automatizácia a{0}}vysoko efektívna výroba

Vstrekovacie zariadenie s riadeným{0}cyklom umožňuje plne automatizovanú výrobu. Na výrobnej linke je nainštalovaný vysokorýchlostný a vysoko presný systém kontroly zraku, ktorý v reálnom čase monitoruje vzhľad, rozmery a polohu prelisovaných výrobkov. Dokáže automaticky identifikovať chyby produktu, ako je nedostatočné lepidlo, bubliny a záblesky, a automaticky odmietnuť nekvalifikované produkty.

Možnosť spájania viacerých{0}}materiálov

Prostredníctvom dvoj{0}}technológie vstrekovania je možné LSR priamo spájať so substrátmi, ako sú PC, ABS a kov, bez potreby lepidla alebo mechanickej fixácie. Napríklad kovové kolíky a silikónová tesniaca vrstva automobilových elektronických konektorov môžu byť tvarované v jednom kroku, čím sa zabráni riziku delaminácie spojenej s tradičnými procesmi.

III. Typické aplikácie mikro-tekutého silikónového prelisu

Automobilový priemysel: Vysoká{0}}spoľahlivosť tesniacich komponentov

Tesniace krúžky svetlometov: Tradičná guma je náchylná na starnutie, čo vedie k vniknutiu vody do svetlometov. Prelisovanie LSR vytvára bezšvové tesnenie na okraji krytu PC svetlometu, ktoré odoláva extrémnym teplotným rozdielom od -40 stupňov do 150 stupňov, čím sa predlžuje jeho životnosť na viac ako 10 rokov.

Kryty elektronických snímačov: Na povrch krytu z hliníkovej zliatiny je nanesená vrstva LSR s hrúbkou 0,5 mm, čím sa dosiahne vodotesná a prachotesná ochrana (IP68) a odolnosť voči olejovej korózii z motorového priestoru.

Spotrebná elektronika: Miniatúrne vodotesné komponenty

Vodotesné krúžky rozhrania typu{0}C: Prelisovanie LSR zaisťuje, že rozhranie zostane bez úniku-po dobu 30 minút v 1 metre vody, pričom životnosť vloženia/vybratia presahuje 10 000 cyklov, široko používaná v mobilných-telefónoch vyššej kategórie a nositeľných zariadeniach.

Mikro-tekuté silikónové prelisovanie sa vďaka svojej presnosti, bezpečnosti a všestrannosti stáva jednou z kľúčových technológií v špičkovej{1}}výrobe. Spoločnosť Donghao Plastics so svojimi bohatými skúsenosťami a pokročilou technológiou úspešne prekonala niektoré technické výzvy a dosiahla vysokú-úroveň výroby mikro-tekutých silikónových výrobkov na formovanie. V budúcnosti sa Donghao Plastics bude naďalej venovať technologickým inováciám, ďalej zlepšovať efektivitu výroby a kvalitu produktov a poskytovať zákazníkom lepšie riešenia.