Analýza bežných zlyhaní zariadení na meranie priemyselných termočlánkov

Jednoduchá štruktúra termočlánku určuje jeho extrémne plastový tvar aplikácie . sa môže spracovať do rôznych hrúbok, dĺžok, jednotlivých alebo dvojitých (zvyčajne dvojitých termočlánkov, jeden ako náhradný) podľa potreby {{}}} Niektoré termočnáky, ako napríklad obrnené káblové termočlánky, môžu byť ohýbané a skrútené v hlavnej inštalácii použité .
*Princíp merania termočlánku je termoelektrický efekt . Najväčším rozdielom medzi IT a inými senzormi je, že môže generovať signály bez pridania akéhokoľvek excitačného napájacieho zdroja {{}} Potenciál: Po prvé, musí sa použiť špecializovaný kábel (nazývaný kompenzačný kábel) a kompenzačné káble rôznych typov termočlánkov sú tiež odlišné (type E s vodičom s kopírovaním niklu chrómium, typu K s vysokým obsahom medi-konstantan) . {}} {}} {} {}
Kompenzácia
Funkcia kompenzácie termočín chladného konca sa ako príklad berie riadiaci systém DCS {{0}. Hodnota merania s vysokou presnosťou je možné získať . Ak je teplota chladného konca termočlánku nula stupne Celsius (označovaná ako t {{{1} {}}}}}}} {{{{{ Vyvážené, kompenzačné napätie UBA =0 a celkový potenciál obvodu merania teploty je EAB (T, T0) {{}} Keď sa teplota chladiarenského termočlánku zmení na zmenu termočlánkov, ako je napríklad zvýšenie T1, hoci termoelektrický potenciál termočasového pokles Výstup napätia a celkový potenciál obvodu merania teploty je EAB (T1)+UBA . iba výberom pracovného prúdu, ktorý je znížený, kompenzačný napätie UBA môže byť presne časť stabilný .
Termoelektrický potenciál eAB (t, t 0) po vstupe vyššie uvedeného kompenzácie do izolátora signálu, kde je izolovaný a prenášaný na konverziu signálu Millivolt na 1 ~ 5 voltový signál (vypočítaný na základe 900 stupňov a na konečnom meradle I/O -OF je vykonané na konci/ karta radiča na výpočet a riadenie .
Spracovanie a riadenie softvéru
Teplotný signál vstupujúci na kartu DCS regulátora je digitálny signál (keď je monitorovaný z pracovnej stanice inžiniera, stále vykazuje hodnotu Millivolt), ktorá je lineárne spojená s hodnotou vstupného Millivolt napätia, takže na jeho premenu na teplotný signál je tiež potrebné vykonať výpočet interpolácie v zozname .
Zároveň, aby sa zabezpečila spoľahlivosť celého meracieho systému, sú na mieste na mieste inštalované viac meracieho bodu pre každý hlavný a dôležitý parameter merania teploty v regulačnej logike . pre vstupnú teplotu výstupnej teploty superheater, dvojkolesie alebo tri-cho-cho) {{
Podľa zákona o prenose tepla je rýchlosť prenosu tepla závisieť od tepelného odporu tela prenosu tepla ., odozva akéhokoľvek zariadenia na meranie teploty na meranie teplotného poľa je preto oveľa pomalšia ako pri toku, úroveň kvapaliny a tlakového signálu {{{{{1}. Ale blízko k inerciálnej charakteristike . Z tohto dôvodu by sa niektoré hlavné komponenty mali pridať k hlavnému riadiacemu PID regulácii teploty na mieste, aby sa zabránilo nadmerne upraveniu teploty kontrolovaného objektu .
Bežné poruchy a analýza
Bežné chyby termočlánkov sa prejavujú hlavne takto:
A . Kompenzačný drôt termočlánku je pripojený späť . Toto je hlavne problém, ktorý sa vyskytuje počas infraštrukčnej konštrukcie {{}}, keď sa objaví dočasná neopatrnosť osoby zodpovednej za zapojenie.
b . Izolačná vrstva kompenzačného drôtu termočlánku sa opotrebuje, čo spôsobuje, že signálna slučka je uzemnená {{{}}, to je hlavne preto, že kompenzačný drôt je tvrdý a nie je nainštalovaný v križovatke {{} {} {} {} { Porucha sa odráža v indikácii teploty na kontrolnej stanici operátora, ktorá je všeobecne malá .
C . Konečný terminál v spojovacej skrinke má slabý kontakt ., pretože kompenzačný drôt a vodič termočlánku sú ťažké, je ťažké utiahnúť zapojenie počas kontroly na mieste {{{}}}}..... {4} {} {} {} {} {} Ind Ind Ind Ind Ind Ind je na začiatku opäť uvoľnené. Riadiaca stanica operátora ako indikácia alebo hodnota indikácie presahuje rozsah.
D . Zlyhanie odporu kompenzácie . Tento druh poruchy sa prejavuje ako pomalý vzostup alebo pokles hodnoty indikácie teploty po pripojení termočlánku .
E . Rýchlosť zlyhania termočlánku merania čalúnenia na chvoste kotla je vysoká {{{}} Počas vypnutia sa termočlánok odstránil a zistilo sa, že hlava z trubice z tepelného plášťa bola veľmi opotrebovaná po plyne. Materiál, tento druh chyby skrytý nebezpečenstvo bolo eliminované .
F . Systém Systém SIGNAL SYSTEM DCS skrinky je zle uzemnený . Tento druh poruchy môže spôsobiť, že elektrický náboj sa hromadí na signálnom línii, čo spôsobuje, že metóda úpravy signálu alebo kolísanie signálu ., pretože je ťažké zistiť, že obvyklá metóda liečby je na vyradenie riadku signálu a prepustenie do pôdy {} {}} {}} {}} {}} {}} {
g . Signál vstupu teploty zlyhá po prejdení odpojeniu, ktorý sa odráža v abnormálnom signáli hodnoty teploty na riadiacej stanici operátora . Je normálny po výmene odpojenia .
Vyššie uvedené sú bežné problémy, ktoré sa vyskytujú počas inšpekcií, ale pri hľadaní týchto porúch sa odporúča najprv použiť multimeter na meranie hodnoty vstupného napätia na I/O terminálnom skrinke DCS, takže môžete rýchlo určiť, či je problémom na konci merania na mieste, môžete tiež porovnávať aj v rámci iného meracieho konca na mieste, ktoré môžete tiež porovnávať s niekoľkými thermokopy. Signály . Ak to nemôžete určiť, rozviazajte vodiče a zmerajte jeho hodnotu odporu ., hodnota odporu termočlánku je zvyčajne asi 100Ω .
Meranie tepelného odporu
Aplikačná rýchlosť zariadení na meranie teploty využívajúce tepelné odpory ako prvky merania teploty v tepelných elektrárňach je na druhej strane iba na termočlánky {{}} bežné domáce tepelné odpory sú asi 1, {000 yuan, ktoré sú drahšie ako termočasté, ale majú lepšie charakteristiky pri vysokej teplote a vyššia presnosť merania {3} { Hlavne sa používa na detekciu bodov merania s teplotami pod 200 stupňov . v súčasnosti sa používa na meranie teploty cievok generátora a ventilátorov a uhoľných mlynov .