Analýza a zlepšovanie materiálov a štruktúr v normalizovanom koši s materiálom pece

Uvádza sa, že tepelne spracovaný obrobok je umiestnený v koši normalizačnej pece a celý proces tepelného spracovania je ukončený cirkuláciou koša na výrobnej linke. Kvalita návrhu materiálového manažmentu priamo ovplyvňuje spoľahlivosť operačného systému a kvalitu obrobku. Základnými požiadavkami na materiálový kôš je nízka hmotnosť, dlhá životnosť, dobré vetranie a spoľahlivá prevádzka. Materiálové potrubie pozostáva hlavne z podvozku a bočného koša. Materiály zahŕňajú 1Cr25Ni20Si2, 3Cr24Ni7SiNRE, HR33Nb atď.
Kôš na materiál má pri používaní veľa problémov, hlavne kvôli zasekávaniu počas prevádzky a krátkej životnosti. Všeobecne platí, že v počiatočných fázach používania je s košíkom menej problémov a po 3 mesiacoch používania sa začnú objavovať praskliny, deformácie a iné problémy. Prasknuté alebo zlomené časti môžu ľahko odhaliť alebo spadnúť z vynášacieho koša obrobku, poškodiť valčeky a vyžarovacie trubice v normalizačnej peci a vo vážnych prípadoch zablokovať prevod koša, čo ovplyvní činnosť celého prenosového systému. Okrem toho v dôsledku viacnásobného tepelného spracovania, ktoré je potrebné pre materiálový kôš, môžu zmeny vo vnútornej štruktúre ľahko spôsobiť zväčšenie vonkajších rozmerov a tácka na materiál sa často zasekne vo vodiacom bode vo vnútri pece, čo ovplyvňuje prenos.
Vylepšenie materiálového koša sa zameriava hlavne na materiály a štruktúru. Pokiaľ ide o výber materiálu, hlavný dôraz sa kladie na nákladovú efektívnosť. Pri porovnaní košov s rovnakou štruktúrou môže vylepšenie materiálu efektívne znížiť čistú hmotnosť a predĺžiť životnosť. V procese spolupráce s mnohými spoločnosťami môže materiál HR33Nb efektívne zlepšiť životnosť koša a znížiť čistú hmotnosť.
Z hľadiska konštrukčného dizajnu je delená konštrukcia lepšia ako integrálna konštrukcia, pretože je ľahké vymeniť poškodené komponenty. Pri navrhovaní vodiacej funkcie zásobníka na materiál je potrebné venovať pozornosť tomu, aby veľkosť skosenia alebo zaobleného rohu nebola príliš malá, aby sa predišlo nejasnému vodiacemu efektu; Pri predchádzaní praskaniu a deformácii by sa mala venovať pozornosť vplyvu tepelnej rozťažnosti a do konštrukcie by sa mali pridať tepelné rozťažné krúžky v tvare U a 0-, aby sa uvoľnila tepelná rozťažnosť.
Vďaka neustálemu zdokonaľovaniu materiálov a štruktúry pece je chod materiálového koša hladký, poruchovosť je nízka a životnosť sa výrazne zlepšuje.