Opatrenia na predchádzanie nehodám a preventívne opatrenia pre elektrické ohrievače roztavenej soli v nevýbušnom prevedení

Jedným z dôvodov poklesu kvality teplonosného oleja je lokálne prehrievanie, tepelné praskanie a oxidácia teplonosného oleja v elektrických ohrievačoch roztavenej soli v nevýbušnom prevedení. Ak teplonosný olej prekročí svoju špecifikovanú teplotu použitia, spôsobí lokálne prehriatie, vytvorí tepelný rozklad a kondenzáciu, vyzráža zvyškový uhlík, zníži bod vzplanutia, stmavne farbu, zvýši viskozitu, zníži účinnosť prenosu tepla a spôsobí koksovanie a starnutie. Teplovodivý olej podlieha oxidačnej reakcii so vzdušným kyslíkom, pričom vznikajú organické kyseliny, ktoré kondenzujú na tmel, čím sa zvyšuje viskozita, čím sa nielen znižuje životnosť média, ale spôsobuje aj kyslá korózia systému. V dôsledku nesprávnej prevádzky alebo riadenia sa kvalita teplonosného oleja predčasne zhoršuje, čo je jeden z bežných problémov elektrických ohrievačov roztavenej soli v nevýbušnom prevedení. Niektoré oleje na prenos tepla sa používajú iba jeden alebo dva roky a ich výkonnostné ukazovatele sa výrazne zhoršujú.
Pri dlhodobom prevádzke nekvalitného teplonosného oleja sa akumulácia uhlíka na stene rúrky vykurovacej plochy stále zvyšuje, priemer potrubia sa zmenšuje, prietok teplonosného oleja sa stále znižuje, odpor obehového čerpadla sa postupne zvyšuje, a účinnosť prenosu tepla naďalej klesá, čo vedie ku koksovaniu a upchávaniu rúry pece, čo následne vedie k praskaniu. V súčasnosti je súčasná situácia technológie elektrického ohrievača roztavenej soli odolnej voči výbuchu v Číne taká, že olej na prenos tepla používa programovateľný sekvenčný regulátor na riadenie PLC ako riadiaceho jadra. Teplonosný olej vstupuje zo vstupu ohrievača pod pracovným tlakom obehového čerpadla a postupne stúpa cez vykurovaciu komoru ohrievača, potom vyteká z výstupu, aby sa dosiahla požadovaná procesná teplota prenosu tepla. oleja a ďalej zlepšovať úroveň automatizácie zariadení.