(61) Príručka odstraňovania defektov procesu vstrekovania (65 typov)

(1) Čo je to skĺznutie (vzhľad)?
"Sklzové značky" označujú jav, pri ktorom povrchová vrstva, ktorá bola raz stuhnutá, podlieha následnému tlaku a pohybuje sa.
Raz stuhnutý povrch kĺže bočne pôsobením udržiavacieho tlaku alebo vstrekovacieho tlaku a je znovu pritlačený na formu, čo vedie k vzhľadu jeho vzorov na povrchu lisovaného výrobku.
(2) Príčiny pošmyknutia
(2-1) Dizajn formy
Pošmyknutia sú v podstate spôsobené nevhodným tvarom výrobku. Hoci existujú aj dôvody pre podmienky formovania, vplyv nie je významný. Existujú dva typy tvarov, ktoré sú náchylné na pošmyknutie: jeden je roh bez R (polomer) a druhý je konvexná ihla, ktorá mierne skáče. Keď živicou vytvrdená vrstva v týchto oblastiach kĺže, jej stopy sú veľmi viditeľné, a preto sú náchylné na pošmyknutie.
Okrem toho, po zmene polohy brány a počtu bodov sa zodpovedajúcim spôsobom zmení aj smer toku živice a tlak živice, takže sa zmení aj výskyt sklzových značiek
(2-2) Obsahuje mazivo
Na určitej úrovni kĺzania obsahuje veľké množstvo oleja na zabezpečenie hladkosti, čo môže ľahko viesť k pošmyknutiu.
(2-3) Vplyv rýchlosti vstrekovania
Keď je rýchlosť vstrekovania nízka, proces vytvrdzovania sa urýchli, takže sa zodpovedajúcim spôsobom zvýši aj tlak. Pri pôsobení tejto sily sa niekedy môžu objaviť stopy po pošmyknutí. Naopak, aj keď je rýchlosť vstrekovania príliš vysoká, pôsobením tejto sily sa stuhnutá vrstva bude ľahšie pohybovať.
(2-4) Vplyv teploty formy
Keď je teplota formy nízka, tlak živice v dutine formy sa zvýši a pri pôsobení tejto sily sa niekedy objavia klzné stopy. Naopak, keď je teplota formy príliš vysoká, stuhnutá vrstva zmäkne a niekedy sa ľahšie pohybuje.
(3) Protiopatrenia proti pošmyknutiu
(3-1) Úprava rýchlosti vstrekovania
Na existujúcom základe upravte rýchlosť vstrekovania nahor a nadol, aby ste eliminovali stopy pošmyknutia. Ak to môže vyriešiť problém, zastavte sa. Ak sa to nedá vyriešiť, upravte teplotu formy.
(3-2) Úprava teploty formy
Upravte teplotu formy nahor a nadol na existujúcom základe, aby ste odstránili stopy pošmyknutia. Ak sa tým problém nevyrieši, musíte upraviť tvar formy.
(3-3) Zmeniť tvar formy
Zmeňte tvar problematického úseku.
• Keď roh nie je vybavený R, mal by byť vybavený R
• Správne nastavte výšku vyhadzovacieho kolíka atď
Okrem toho je efektívna aj zmena polohy brány.
(3-4) Keď sa to nedá vyriešiť
Keď sa problém nedá vyriešiť a tvar formy sa nedá zmeniť, protiopatrením môže byť aj prechod na iné druhy materiálov.
(62) Preliačiny
(1) Čo je to priehlbina (vzhľad)?
"Dent" označuje jav jamiek spôsobených zmršťovaním živice.
Po ochladení a vytvrdnutí sa objem kryštalickej živice výrazne zníži. Preliačiny sú spôsobené tým. "Pretože pomer zmrštenia (zmrštenie) je približne pevný a čím je hrúbka väčšia, tým väčšie je zmrštenie, tým viac priehlbín sa vo všeobecnosti vyskytuje v hrubšej časti lisovaného výrobku.".
(2) Príčiny preliačiny
(2-1) Nízke efektívne zadržiavanie tlaku: nedostatočné vyplnenie živicou
Vo všeobecnosti existuje proces udržiavania tlaku pri vstrekovaní, ktorý pokrýva určitý rozsah použitím množstva živice, ktorá je lisovaná (naplnená) pod tlakom, aby sa ochladila, stuhla a zmrštila. Ak sa však z nejakého dôvodu dostane do stavu, kedy je efektívne zadržiavanie tlaku nízke=živica sa ťažko vypĺňa, potom je ľahké vytvárať priehlbiny, keď je teplota formy vysoká, a je ľahké vytvárať dutiny keď je teplota formy nízka. Hlavné dôvody poklesu udržiavania tlaku sú tieto:
(1) Nastavená hodnota udržiavania tlaku je nízka
(2) Čas udržania tlaku je príliš krátky
(3) Veľkosť brány je príliš malá
(4) Tenký presmerovací kanál
Okrem toho, vzhľadom na dôležitosť umiestnenia brány, je potrebné ju umiestniť čo najviac pri hrubej stene.
(2-2) Pomalé chladenie: príliš veľké zmrštenie
Čím väčšia je hrúbka, tým väčšie je zmrštenie počas chladenia; Zároveň platí, že čím pomalšie chladenie, tým väčšie zmrštenie. Preto čím vyššia je teplota formy, tým väčšia je priehlbina.
(3) Protiopatrenia proti preliačinám
(3-1) Pokúste sa zlepšiť udržiavanie tlaku
Ak chcete použiť zadržiavanie tlaku,=zvýšte množstvo výplne živice. Namiesto jednoduchého zvyšovania nastavenej hodnoty zadržania tlaku by bolo efektívnejšie použiť viacstupňové zadržiavanie tlaku na postupné zvyšovanie zadržania tlaku. Okrem toho, aby sa uľahčilo uplatňovanie udržiavania tlaku, je možné prijať účinnú metódu úpravy, ktorá spočíva v rozšírení hlavnej dráhy prúdenia a odbočovacej dráhy a posunutí brány v blízkosti priehlbiny.
◆ Odporúčané podmienky udržiavania tlaku pre rôzne materiály
Doba udržiavania tlaku živice
Duracon 59 - 98Uzáver brány Mpa plus 1 - 2sek
Duranex 59-98Mpa 〃
Fortron 39-69Mpa 〃
Vectra 29-49Mpa 〃
(3-2) Pokúste sa znížiť teplotu formy
Ak je hodnota teploty formy vysoká, skúste ju postupne znižovať. Preliačiny možno znížiť znížením množstva zmrštenia.
◆ Odporúčané teplotné podmienky formy pre rôzne materiály
Duracon
60-80 stupeň
Duranex
60-70 stupeň
Fortron
130-150 stupeň
Vectra
80-120 stupeň
(3-3) Zníženie hrúbky
Ak je to možné, odporúča sa čo najviac znížiť hrúbku. Ak ide o výstužné rebro, malo by dosahovať asi 1/3 hrúbky základne; „Chudnutie“ by mali podstúpiť aj ostatné partie.