（34） Odchýlky lesku na textúrovaných povrchoch Proces vstrekovania do formy Manuálna liečba defektov procesu vstrekovania

1. Zjavná Hoci forma má jednotný povrchový materiál, povrch výrobku stále vykazuje sivý a nerovnomerný lesk.
Fyzické príčiny
Povrch výrobku vyrobeného vstrekovaním je do istej miery kópiou povrchu formy. Drsnosť povrchu závisí od samotného termoplastického materiálu, jeho viskozity, nastavenia rýchlosti a parametrov formovania, ako je rýchlosť vstrekovania, balenie a teplota formy. Výsledkom je, že v dôsledku drsnosti povrchu imitácie sa povrch výrobku môže javiť ako sivý, tmavší alebo hladký.
Teoreticky, keď je povrch formy, ktorá bola prehĺbená alebo erodovaná, presne vymodelovaný, svetlo premietnuté na povrch produktu bude difundovať. Preto sa na povrchu objavujú tmavé oblasti. Pre povrchy s menej presnou imitáciou bude fenomén difúzneho odrazu riadený, výsledkom čoho bude dobrý lesk na povrchu produktu
Príčiny a opatrenia na zlepšenie súvisiace s parametrami spracovania sú uvedené v nasledujúcej tabuľke:
1. Udržiavanie tlaku je príliš nízke na zvýšenie udržiavacieho tlaku
2. Čas udržiavania tlaku je príliš krátky, čím sa zvyšuje čas udržiavania tlaku
3. Teplota steny formy je príliš nízka na zvýšenie teploty steny formy
4. Teplota taveniny je príliš nízka na zvýšenie teploty taveniny
Dôvody a opatrenia na zlepšenie súvisiace s dizajnom sú uvedené v tabuľke nižšie:
1. Rozdiel v časti steny formy je príliš veľký na to, aby sa dosiahol rovnomernejší úsek steny formy
2. Nadmerné nahromadenie materiálu alebo veľkosť okrajov, aby sa zabránilo nadmernému nahromadeniu materiálu alebo veľkosti okrajov
3. Slabé odsávanie na linke toku materiálu zlepšuje odsávanie formy na linke toku materiálu