（2） Radiálne pruhy（Príručka na odstraňovanie defektov procesu vstrekovania (65 typov)

1. Zjavný rozstrek z brány, tmavosivý prúd roztaveného materiálu okamžite obklopí následne vstrekovaný roztavený materiál po miernom kontakte so stenou formy. Táto chyba môže byť čiastočne alebo úplne skrytá vo výrobku.
Fyzická príčina radiálneho vzoru sa často vyskytuje, keď roztavený materiál vstúpi do dutiny formy a predný koniec tekutiny sa zastaví. Často sa vyskytuje vo formách s veľkými dutinami, kde sa prúd taveniny priamo nedotýka steny formy ani nenaráža na prekážky. Po prechode cez bránu sa trochu horúcej taveniny dostane do kontaktu s relatívne studeným povrchom dutiny formy a potom sa ochladí, čím sa zabráni jej pevnému spojeniu s následnou taveninou počas plnenia formy.
Odstraňovanie zjavných povrchových defektov, radiálnych stôp, sprevádzané nerovnomernosťou, mrazením a naťahovaním roztaveného materiálu, zvyškovým pnutím a deformáciou za studena, to všetko sú faktory, ktoré ovplyvňujú kvalitu produktu.
Vo väčšine prípadov je nepravdepodobné, že zlepšenie možno dosiahnuť iba úpravou parametrov tvarovania a vyhnúť sa mu možno iba zlepšením polohy brány a geometrických rozmerov.
Príčiny a opatrenia na zlepšenie súvisiace s parametrami spracovania sú uvedené v nasledujúcej tabuľke:
1. Príliš vysoká rýchlosť vstrekovania Znížte rýchlosť vstrekovania
2. Rýchlosť vstrekovania Jeden stupeň využíva viacúrovňovú rýchlosť vstrekovania: pomalý rýchly
3. Ak je teplota taveniny príliš nízka, teplota valca sa zvýši (iba v meracej zóne pre materiály citlivé na teplo).
Dôvody a opatrenia na zlepšenie týkajúce sa konštrukcie zvyšujúceho sa nízkeho spätného tlaku skrutky sú uvedené v tabuľke nižšie:
1. Zlý prechod medzi bránou a stenou formy poskytuje kruhový oblúkový prechod
2. Brána je príliš malá na zväčšenie brány
3. Brána sa nachádza v polohe stredového vráta pre reset hrúbky sekcie. Použitie bariérového vstrekovacieho procesu na pretečenie materiálu znamená manuálne otvorenie hlbšej výfukovej štrbiny na forme. Počas výroby táto štrbina vytvára (vrchol šarže), známy aj ako vrchol šarže procesu, ktorý sa používa hlavne na zlepšenie značky vypálenia lepidla alebo zvárania. Značka vypálenia lepidla alebo zvárania sa dá prispôsobiť tomuto vrcholu šarže a po výrobe sa dá odstrániť.
2. „Pozícia vypálenia v štyroch polohách“ sa vzťahuje na nastavenie lepiacej alebo zvarovej línie do polohy, ktorá nie je pri procese ľahko viditeľná, aby sa neovplyvnil vzhľad produktu.
3. Zvýšenie nízkeho protitlaku skrutky sa vzťahuje na nastavenie protitlaku
4. Obštrukčná injekcia znamená pridanie zátky pred vstup vody. Zmeňte smer toku a polohu vtoku na vstrekovanie lepidla. Na zmenu smeru toku lepidla počas vstrekovania. Táto metóda je užitočná pri riešení stôp po spreji.