1600 stupňov inteligentná teplota regulačná teplota TEPTIOL TEST TEST
Zanechajte správu
Keďže moderný priemysel naďalej vyžaduje vyšší výkon z materiálov, aplikácia inteligentnej teploty 1600 stupňov - kontrolované tepelné ošetrenie vysoké - teplotné testovacie pece sa rýchlo rozširuje z laboratória na priemyselné aplikácie. Ich hlavné výhody spočívajú v ich pokročilom systéme regulácie teploty a modulárnym dizajnom, čo im umožňuje splniť požiadavky na extrémne tepelné ošetrenie leteckých materiálov, nových energetických materiálov, špeciálnej keramiky a ďalších oblastí.
Napríklad nikel - zliatiny používané v čepeľoch turbíny lietadla vyžadujú smerovú kryštalizáciu v prostredí inertného plynu nad 1500 stupňov. Tradičné pece môžu ľahko viesť k hromadeniu obilia v dôsledku odchýlok na reguláciu teploty. Inteligentný systém regulácie teploty však prostredníctvom synergie algoritmov PID a infračervenej spätnej väzby udržuje diferenciál teploty pece v rámci ± 2 stupňov, čo výrazne zlepšuje únavovú životnosť materiálu. Okrem toho jeho funkcia programovania viacerých programov viacerých {- umožňuje simuláciu komplexných tepelných cyklov, ako je rampovanie z teploty miestnosti na 1200 stupňov za 30 minút, po ktorej nasleduje pomalé chladenie 5 stupňov /min. Táto flexibilita poskytuje kritickú podporu pre výskum a vývoj nových zliatin.
Pokiaľ ide o ochranu energie, elektrická pec využíva airgel tromi - { 78%. V kombinácii s zariadením na regeneráciu odpadového tepla sa spotreba energie zníži o 40% v porovnaní s tradičným zariadením. Výrobca zliatiny titánu uviedol, že šetrenie takmer 1200 juanov na pece v nákladoch na energiu, keď dávka - spracovanie titánu - hliníkových zliatin zliatiny.
Inteligentná teplotná regulácia teploty 1600 stupňov High - Testovacia peci je zariadenie používané na vysoké - teplotné testovanie tepla. Je vybavený inteligentnou reguláciou teploty a môže dosiahnuť teploty až do 1600 stupňov. Nasleduje podrobný úvod:
Materiál pre pece: Vákuum - tvorené vysoké - Polylight Polylight Polylight sa zvyčajne používa. Tento materiál ponúka výhody, ako sú vysoké prevádzkové teploty, nízka skladovanie tepla, odolnosť voči rýchlemu vykurovaniu a ochladzovaniu, odolnosť voči praskaniu a trosku a vynikajúca tepelná izolácia, ktorá účinne šetrí energiu.
Vykurovacie prvky: Silikon - Molybdénové tyče sa všeobecne používajú ako vykurovacie prvky. Silikón - Molybdén prúty majú vynikajúci oxidačný odpor vo vysokom - teplotnom rozsahu 1300 - stupňa a môže stabilne poskytovať teplo na splnenie vysoko teplotných požiadaviek na zahrievanie elektrických pecí.
Systém regulácie teploty:
Presnosť riadenia: využíva inteligentný regulátor teploty s rôznymi metódami riadenia vrátane štandardnej PID, umelej inteligencie (APID) alebo MPT. Vyznačuje sa self - ladenie a self - učebné schopnosti, dosiahnutie presnosti regulácie teploty ± 1 stupňa a presnosti konštantnej teploty ± 1 stupňa.
Programovanie: Je možné naprogramovať viac teplotných ramp. Domáce programovateľné systémy regulácie teploty vo všeobecnosti ponúkajú 50 programovateľných krokov na reguláciu teploty, zatiaľ čo importované programovateľné systémy regulácie teploty ponúkajú 40 programovateľných krokov, ktoré spĺňajú požiadavky rôznych procesov tepelného spracovania.
Prenos a monitorovanie údajov: Pec je vybavená konverzným rozhraním 485 pre prepojenie s počítačom. Špeciálny systém riadenia počítača umožňuje diaľkové ovládanie, skutočné - časové sledovanie, historické nahrávanie a vykazovanie výstupu pre jednu pec alebo až 200 pecí.
Štruktúra pece: Väčšina pecí využíva dvojitú - štruktúru škrupiny so systémom chladenia vzduchu medzi dvoma škrupinami. To účinne znižuje teplotu povrchu vonkajšej škrupiny, zaisťuje priaznivé pracovné prostredie a zároveň zlepšuje stabilitu teploty pecí a skracovanie testovacích cyklov.
Bezpečnostné funkcie: Tieto pece sa obsahujú cez - teplotné alarmy, napájanie - vypnuté a ochrana úniku. Niektoré pece zahŕňajú aj funkciu ističa na zabezpečenie bezpečnosti operátora a zariadenia.
Aplikácie: Primárne používané v laboratóriách univerzít, výskumných inštitúcií a priemyselných a banských podnikov na spekanie, topenie a analýzu keramiky, metalurgie, elektroniky, skla, chemikálií, strojov, žiaruvzdorných materiálov, vývoja nových materiálov, špecializovaných materiálov, kovov, ne - metálov a iných zložených materiálov.
V budúcnosti s integráciou technológie IoT tento typ zariadenia umožní optimalizáciu parametrov vzdialeného procesu. Pomocou historických údajov na výcvik modelov AI môže systém automaticky porovnať známky materiálov s krivkami tepelného spracovania, čím sa ďalej znižuje ľudská chyba. V správe nemeckej materiálovej spoločnosti sa uvádza „Inteligentné vysoké - teplotné vybavenie pretvára presné hranice odvetvia úpravy tepelného úpravy.“








