1600 stupňov inteligentné programovateľné vykurovacie a izolačné laboratórne spekanie pec

Sofistikovaný riadiaci systém s spekanom sintrovacej pece s rozmermi 1600 stupňov komunikuje s používateľom ako skúsený keramický majster, prostredníctvom 7 - palcových farebných dotykových obrazoviek. Keď experimentátor vstupuje do komplexných parametrov spekania krivky, viacstupňové vykurovacie prvky pece okamžite fungujú unisono, napríklad symfonický orchester, ktorý organizuje teplotnú melódiu pod vedením vodičského obušku.

V atmosfére dusíka poskytuje sieť termočlánkov rovnomerne rozložených v celej peci prísny systém monitorovania teploty. Keď teplota dosiahne kritické 1200 stupňov, systém automaticky aktivuje algoritmus dynamického kompenzácie, čo umožňuje izolačnej vrstve hlinitého keramickej vlákna preukázať svoj mimoriadny výkon. S hrúbkou iba 200 mm dosahuje izolačná vrstva úžasnú tepelnú účinnosť a dôsledne udržiava povrchovú teplotu pod bezpečnou úrovňou 60 stupňov.

Špeciálne navrhnutá dvojitá - voda - Štruktúra ochladenej príruby hrá pri experimentoch s vysokým obsahom -. Keď teplota pece dosiahne vrchol 1600 stupňov, cirkulujúci vodný chladiaci systém odstráni prebytočné teplo pri prietoku 3 l/min, čím sa zabezpečí, aby utesnený systém udržal vysoké vákuum 10^-3 PA aj za extrémnych podmienok. Tento sofistikovaný dizajn tepelného manažmentu umožňuje keramickým vzorkám zirkónia podstúpiť úplný fázový prechod bez toho, aby spôsobil mikrokraky v dôsledku tepelného stresu.

Inteligentné programovateľné vykurovacie a izolačné laboratórne laboratórne sintrovacie pece s rozlohou 1600 stupňov je laboratórnym zariadením schopným regulovať teplotu až do 1600 stupňov a vykonávať operácie vykurovania a izolácie podľa súpravného programu pred -. Používa sa predovšetkým na spekanie materiálov a ďalšie experimenty, ktoré si vyžadujú vysoké teploty. Nasleduje krátky úvod:

Štrukturálne vlastnosti:

Materiál z pecí: Typicky vyrobený z vákua -, vysoký - čistota hlinitého materiálu, ponúka vynikajúcu tepelnú izoláciu, nízku skladovanie tepla a odpor voči rýchlemu zahrievaniu a chladeniu, čo účinne minimalizuje tepelnú stratu a zlepšuje energetickú účinnosť.

Štruktúra tela pece: Niektoré pece využívajú dvojitú - vrstvovú vodu - štruktúru chladenia s vonkajšou vrstvou z nehrdzavejúcej ocele alebo uhlíkovej ocele a vnútornou vrstvou vysokého {{}}} teplotného refraktérneho materiálu. Cirkulujúca chladiaca voda zabraňuje úniku tepla, udržiava nízku teplotu vonkajšej škrupiny a zabezpečuje bezpečnú prevádzku.

Vykurovací systém:

Vykurovacie prvky: Silikónové molybdénové tyče sa zvyčajne používajú ako vykurovacie prvky. Sú vysoko stabilné a vydržia vysoké teploty až do 1600 stupňov po dlhšiu dobu.

Metóda vykurovania: Niektoré sintringové pece využívajú vykurovací systém s tromi -, pričom každá zóna je nezávisle zahrievaná a uzavretá - riadená slučka. To zaisťuje rovnomernejšiu teplotu v peci, vďaka čomu je vhodná na spekanie vzoriek rôznych kompozícií pod rovnakým teplotným poľom.

Systém regulácie teploty:

Metóda regulácie teploty: Inteligentné programovateľné nástroje využívajú reguláciu PID na presnú reguláciu teploty, dosiahnutie presnosti ± 1 stupňa. Tieto nástroje obsahujú automatickú programovateľnú rampu - funkcie hore/držanie/zníženie, čo umožňuje viacerým nastaveniam programu, napríklad 50, spĺňať požiadavky na spekanie rôznych materiálov.

Prevádzkové rozhranie: Tieto pece sú často vybavené riadiacim rozhraním PLC dotykovej obrazovky, ktoré ponúka pohodlnú a intuitívnu prevádzku. Ovládací softvér je tiež pripojený k počítaču pre diaľkové ovládanie jednej alebo viacerých pecí, čo umožňuje diaľkový štart a zastavenie, nastavenie a ukladanie programov regulácie teploty a historické krivky prezerania a tlače.

Ochrana bezpečnosti: Tieto systémy ponúkajú viacnásobné ochrany na prekročenie, prekročenie, spodok, vyhorenie, fázové straty, prepätie, nadprúd a nadprirodzené. Niektoré systémy sú tiež vybavené nezávislými nad - teplotnými alarmmi, automaticky vypínajú napájanie, keď teplota prekročí určitý rozsah nastavenia, aby sa zabránilo poškodeniu zariadenia a zabezpečenie bezpečnosti personálu.

Aplikácie: Všeobecne používané na univerzitách, výskumných inštitúciách, priemyselných a banských podnikoch av oblastiach, ako sú keramika, prášky, elektronika, metalurgia, medicína, refraktérne materiály a vývoj nových materiálov, na spekanie, topenie a experimenty s analýzami a výroba.

Diagnostické schopnosti inteligentného systému - sú obzvlášť účinné v neskorších fázach testu. Po dokončení procesu sintrovania sa teplota pece pomaly zvyšuje na pod 300 stupňov pozdĺž pred - set gradientu. V tomto bode riadiace rozhranie automaticky generuje testovaciu správu obsahujúcu 32 kľúčových parametrov vrátane chyby teplotnej uniformity presne kontrolovanú v rámci ± 1,5 stupňa. Táto opakovateľná stabilita procesu poskytuje spoľahlivú experimentálnu platformu pre nový materiálový výskum a vývoj.