1400 stupňov Intelligent Box - Typ Sinteing Integrovaná experimentálna odporová pec

Vývoj inteligentného boxu 1400 stupňov - typu integrovaná spekanie experimentálnej odporovej pece označuje novú éru v regulácii vysokého - výskumu teplotných materiálov. Jeho priekopnícky dizajn nielen rieši nerovnomerné rozdelenie teploty a nadmernú spotrebu energie tradičného spekovacieho zariadenia, ale tiež umožňuje dynamickú optimalizáciu parametrov procesu prostredníctvom inteligentných algoritmov.

Pokiaľ ide o experimentálnu prevádzku, program Multi - programovateľný systém regulácie teploty demonštruje jedinečné výhody. Vedci môžu pred - nastaviť až 20 kriviek vykurovania a chladenia a systém automaticky zodpovedá optimálnej rýchlosti zahrievania, aby sa zabránilo praskaniu spôsobeným tepelným stresom. Konkrétne pre spekanie nanoceramiky, jedinečná funkcia izolácie zariadenia v oblasti gradientov automaticky rozširuje čas izolácie v kritickom teplotnom rozsahu, čím zabezpečuje rovnomernejší rast obilia. Testovacie údaje z nového laboratória materiálov univerzity ukazujú, že zirkónia keramika spekaná pomocou tohto zariadenia dosahuje hustotu 99,2%, čo je takmer o 7 percentuálnych bodov vyššia ako tradičné vybavenie.

Pokiaľ ide o bezpečnosť, mechanizmus trojitej ochrany poskytuje komplexnú ochranu. Okrem štandardnej automatickej ochrany na teplotu - zariadenia inovatívne obsahuje systém pohotovostného vstrekovania inertného plynu. Ak sa zistí abnormálna hladina kyslíka, plyn na peci sa nahradí do 0,3 sekundy. Hydraulicky zavesené dvere pece spojené s laserovým snímačom posunu, monitoruje stav tesnenia v reálnom čase, čím sa zabezpečuje, že operátori sú úplne chránené pred vysokým rizikom teplotného žiarenia.

Inteligentné boxy s rozmermi 1400 stupňov - Typ spekajúca experimentálna odporová peci je vysoké - teplotné zariadenie bežne používané vo vedeckom výskume a priemysle, predovšetkým pre procesy tepelného spracovania, ako je spekanie a žíhanie. Nasleduje krátky úvod:

Hlavné vlastnosti

Vysoký - Teplotný výkon: Vysoké teploty môžu dosiahnuť 1400 stupňov, s typickou prevádzkovou teplotou približne 1300 stupňov, spĺňajúc požiadavky na spekanie rôznych materiálov vysokej - -.

Inteligentná regulácia teploty: zvyčajne používa systém Automatického regulácie teploty PID s presnosťou teploty ± 1 stupňa. Viacnásobné teplotné rampy (napríklad 30 alebo 50 krokov) je možné nastaviť tak, aby presne kontrolovali zmeny teploty podľa požiadaviek na spekanie procesu.

Vykurovacie prvky: Silikónové karbidové tyče sa používajú ako vykurovacie prvky, ktoré obsahujú rýchle zahrievanie, vysoký - teplotný odpor a dlhá životnosť.

Materiál pecí: Pecová komora je často skonštruovaná z vysokého - vlákniny čistoty, ktoré ponúka vynikajúcu tepelnú izoláciu a je ľahká, účinne znižuje stratu energie a zlepšuje účinnosť zahrievania. Niektoré modely majú tiež vysoký - povlak na teplotu hlinitého na povrchu chrbtice pece, aby sa ďalej zvýšila účinnosť vykurovania a životnosť servisu.

Ochrana bezpečnosti: Rôzne bezpečnostné prvky, vrátane ochrany pred prehriatím, ochrany tepelného zakopnutia a dverí - Otvárací výkon - vypnuté, zaistite bezpečnosť zariadenia aj personálu.

Štrukturálny dizajn: Tieto zvyčajne využívajú dvojitú - štruktúru škrupiny so systémom chladenia vzduchu medzi týmito dvoma vrstvami, čo umožňuje rýchle zvýšenie teploty a znižuje sa a tiež znižuje teplotu obalu pece a zlepšuje pracovné prostredie.

Technické parametre

Napájanie: V závislosti od modelu sú možnosti zahŕňajú AC220V/50Hz a AC380V/50Hz.

Rozmery pece: Bežné veľkosti zahŕňajú 150 mm × 150 mm × 150 mm, 200 mm × 150 mm × 150 mm a 300 mm × 200 mm × 200 mm a dá sa tiež prispôsobiť podľa požiadaviek zákazníka.

Menovacia sila: rozsah od menej ako alebo rovná 2 kW do menej alebo rovná 16 kW, pričom rôzne modely ponúkajú rôzne hodnotenia výkonu.

Rýchlosť zahrievania: zvyčajne 10 stupňov /min.

Najmä systém na riadenie cloudových údajov zariadenia transformuje spoluprácu s vedeckým výskumom . 42 generované počas experimentov, vrátane teplotných kriviek, údajov o spotrebe energie a spekaného zmrštenia, sa synchronizujú s cloudom v reálnom čase, čo umožňuje výskumným tímom na diaľku monitorovať experimentálny pokrok prostredníctvom dedikovaného šifrovaného kanála. Táto inteligentná transformácia nielen zlepšuje účinnosť vedeckého výskumu, ale tiež poskytuje spoľahlivú podporu údajov pri implementácii iniciatívy genómu materiálov. Vďaka hlbokej integrácii technológie 5G, skutočné - časové porovnávanie a analýza procesov spekania v medzinárodných laboratóriách môže byť možné v budúcnosti.