1400 stupňov integrovaný vysokoteplotný prášok na metalurgiu spekanú pec

Integrovaná vysoká vysoká -} teplotný prášok s spekanou pecou vykazuje významné výhody v priemyselnej výrobe. Jeho základná výhoda spočíva v prekonávaní úzkeho priestoru tepelnej účinnosti tradičného segmentovaného sintringového zariadenia. Prostredníctvom integrovanej konštrukcie vykurovacej komory a viac - Kompozitná izolačná štruktúra vrstvy sa tepelná strata zníži na menej ako 12%, čo vedie k 30% úspore energie v porovnaní s podobným zariadením. Pri praktickej aplikácii pri výrobe čepelí turbíny leteckého motora toto zariadenie dosahuje gradientové spekanie - zliatiny, ktorá riadi veľkosť zŕn v rozmedzí 50 ± 5 μm a rozširuje životnosť únavy čepele na viac ako 2200 hodín.

Inteligentný systém regulácie teploty využíva algoritmus prepojenia PID siedmich-, na stabilizáciu diferenciálu teploty pece v rámci ± 3 stupňa. Údaje o výrobe z vojenského podniku ukazujú, že po 50 cykloch kontinuálneho spekania je kolísanie hustoty produktu iba 0,15 g/cm³. Špeciálne navrhnutý vodiaci železničný systém zliatiny molybdénu eliminuje problém s vysokou deformáciou teploty-, pričom udržuje rovnosť 0,1 mm/m dokonca pri 1350 stupňoch.

Integrovaná vysoká vysoká - teplotný prášok metalurgia sintrovacia pec je zariadenie používané na spekanie práškových metalurgických materiálov, ktoré je schopné poskytnúť vysoké - teplotné prostredie 1400 stupňov. Nasleduje podrobný opis jeho dizajnu:

Konštrukčný dizajn:

Telo pece: Typicky skonštruované z dvojitého - plášťa vyrobeného z vysokých - pevnosť uhlíkovou oceľou alebo nehrdzavejúcou oceľou je centrum naplnené izolačnými materiálmi, ako je keramické vlákno na účinné zníženie tepelného straty, nižšiu spotrebu energie a udržanie bezpečnej teploty vonkajšej steny. Vonkajší povrch sa zvyčajne ošetrí povrchovým ošetrením, ako je postrekový plastový prášok, na prepožičanie antioxidantov, kyslých a alkalických rezistencií a odolnosťou proti korózii.

Pecká komora: Interiér je skonštruovaný z vysokej - teploty a tepelného šoku - odolné keramické vlákno alebo refraktérne materiály Corundum. Tieto materiály vydržia teploty 1400 stupňov a vykazujú vynikajúcu chemickú stabilitu voči experimentálnym materiálom, čím bránia rušeniu do procesu spekania.

Dvere pece: High - Kvalitné tesniace materiály, ako je napríklad tesniace lano keramických vlákien, zabezpečte úniku - voľnej prevádzky, keď sú dvere zatvorené. Ďalej je vybavený bezpečnostným zámkom a vzájomne prepojeným zariadením, ktoré je spojené s vykurovacím systémom, aby sa automaticky vypne zdroj vykurovacieho napájacieho zdroja po otvorení dverí, čím chráni operátory pred vysokými - nebezpečenstvami teploty.

Vykurovací systém: High - Teplota - odolné vykurovacie prvky, ako napríklad kremík - molybdenum tyče alebo kremík - uhlíkové tyče sa bežne používajú. Tieto vykurovacie prvky sú rovnomerne rozložené okolo komory pece, ktoré poskytujú stabilné, rovnomerné vysoké - teplotné prostredie a zaisťujú vynikajúcu uniformitu teploty v peci.

Systém regulácie teploty: Využívanie vysokých - Presné teplotné senzory a inteligentný regulátor PID tieto regulátory presne nastavujú a riadia teplotu pece s presnosťou ± 1 stupňa. Zahŕňajú tiež viac ako - ochranu teploty a alarmy, aby sa zabezpečila vybavenie a experimentálna bezpečnosť. Inteligentný systém riadenia PID automaticky pracuje podľa pre -- nastavených kriviek vykurovania, držania a chladenia, ponúka ľahkú prevádzku a vysokú opakovateľnosť.

Systém na ochranu vákuu a plynu: Vákuový systém pozostávajúci z vákuového čerpadla, vákuového potrubia, vákuových ventilov a vákuových meracích zariadení evakuuje pec do vysokého vákua, ktoré zvyčajne dosahuje 10 ⁻³PA alebo vyššie. Systém ochrany plynu vrátane skladovacej nádrže dusíka, potrubia dodávania plynu, regulátorov prietoku a ventilov riadi prietok dusíka a tlak podľa experimentálnych požiadaviek, čo umožňuje zavedenie dusíka do vákuovej komory vytvoriť stabilnú ochrannú atmosféru.

Bezpečnostné prvky: Okrem funkcií ochrany bezpečnostných opatrení v oblasti regulácie teploty má systém aj viacero bezpečnostných prvkov vrátane ochrany pretlakového systému vákuového systému a detekcie úniku plynu a poplašných zariadení, čím sa účinne zabraňuje nehodám spôsobeným operačnými chybami alebo zlyhaniami zariadení.

Aplikácie: Primárne používané v keramických materiáloch, elektronike a nových energetických materiáloch. Napríklad sa dá použiť pri spekaní vysokej - keramiky výkonnosti na zlepšenie ich hustoty a mechanických vlastností. Je tiež vhodný na spekanie a balenie polovodičových čipov, ako aj na tepelné spracovanie elektronických keramických materiálov, čo zvyšuje výkon a spoľahlivosť elektronických komponentov. Hrá dôležitú úlohu pri príprave a výskume nových energetických materiálov, ako je lítium - Matiebne materiály a materiály elektródových palivových článkov, čo umožňuje manipuláciu s ich kryštálovou štruktúrou a povrchovými vlastnosťami, čím sa zlepšuje ich elektrochemický výkon.