1200 stupňov laboratórna keramická sklenená spekina pec

Pec laboratória s rozlohou 1200 stupňov spekania spekanov v laboratóriu pracuje pri vysokej teplote 1200 stupňov, atmosféra v peci zdanlivo zamrznutá. Prostredníctvom pozorovacieho okna je možné vidieť materiál v tégliku, ktorý podstúpi zázračnú transformáciu: voľný prášok sa postupne topí, katalyzovaný vysokou teplotou a vytvára husté keramické sklo. Táto transformácia sa nestane cez noc; Vyžaduje presne kontrolované krivky zahrievania, čo umožňuje reštrukturalizácii kryštálovej fázy materiálu v konkrétnom teplotnom rozsahu.

Inžinieri sa schúlili okolo ovládacej konzoly a pozorne monitorovali dáta blikajúce na obrazovke. Kolísanie teploty v peci sa musia regulovať v rámci ± 5 stupňov Celzia; V opačnom prípade by sa v materiáli mohli tvoriť praskliny napätia. Zrazu sa alarm jemne pípal - Termočlánok v zóne vykurovania západu registroval abnormálnu teplotu. Vedúci výskumný pracovník Dr. Wang okamžite aktivoval núdzový plán, kompenzoval pomocný vykurovací systém a získal 24-hodinovú mapu tepelného poľa. „V cirkulácii prúdenia vzduchu je mierne blokovanie,“ povedal a ukázal na vírivú oblasť na 3D simulácii. „Filtre v tejto oblasti je potrebné vyčistiť počas nasledujúceho cyklu údržby.“

Pri čakaní na automatické prispôsobenie systému Lab Assistant Xiaolin pripravil ďalšiu šaržu vzoriek na spekanie. Tieto špeciálne sklenené prášky, dotované prvkami vzácnych zemín, boli presne zvážené a umiestnené do vlastných hlinitých foriem. Jej rukavicové ruky boli rovnako stabilné ako skala, aj pre 0,1 - Gram chyba môže ovplyvniť optický výkon konečného produktu. „Táto šarža je určená pre žiarenie - Odolné okná pre kozmickú loď,“ vysvetlila novému stážisti. „Aby sa dosiahla požadovaná priepustnosť a mechanická pevnosť, musí podstúpiť tri kroky - cykly spekania krokov.“

Pec laboratórnej keramického skla s keramickým sklom s rozlohou 1200 stupňov je bežne používané vysoké - teplotné laboratórne vybavenie, ktoré sa predovšetkým používa na spekanie keramiky a skla, ale aj pre ďalšie súvisiace experimenty, ako je napríklad kovové tepelné ošetrenie. Nasleduje krátky úvod:

Štrukturálne vlastnosti:

Materiál na peci: Typicky vyrobený z vysokých - Vlákno z čistoty, je ľahká a ponúka vynikajúcu tepelnú izoláciu, účinne znižuje tepelné straty a zlepšuje energetickú účinnosť. Niektoré pece sú tiež potiahnuté vysokým - povlakom oxidu hliníka na vnútornom povrchu, aby sa ďalej zlepšila účinnosť zahrievania.

Štruktúra puzdra: Väčšina pecí je vybavená dvojitým - škrupinami so systémom chladenia vzduchu medzi tým, aby sa znížila teplota vonkajšej škrupiny a zabránila popáleninám. Pece sú tiež kompaktné, malé a ľahké, takže sa ľahko inštalujú a pohybujú sa. Niektoré môžu byť dokonca prevádzkované vo vnútri rukavicovej skrinky alebo dymovej kapucne.

Parametre výkonu:

Teplotný rozsah: Vysoká teplota do 1200 stupňov, nepretržitá prevádzková teplota všeobecne 1100 stupňov.

Napätie napájania: bežne AC220V/50 Hz. Spotreba energie sa pohybuje od 2,5 kW do 5 kW, v závislosti od veľkosti a modelu pece.

Rýchlosť zahrievania: zvyčajne menšia alebo rovná 10 stupňom /min, pričom niektoré modely ponúkajú rýchle rýchlosti zahrievania až do 20 stupňov /min.

Presnosť regulácie teploty: Typicky využíva inteligentný systém regulácie teploty PID s K - typu alebo S - typu termočlánok na meranie teploty, dosiahnutie presnosti regulácie teploty ± 1 stupňa. Niektoré vysoké - koncové produkty tiež ponúkajú kompenzáciu a kalibráciu teploty, čo umožňuje programovanie viacerých teplotných ramp na splnenie rôznych požiadaviek na proces spekania.

Bezpečnostné zariadenia: Vybalené rôznymi bezpečnostnými prvkami, ako sú nadprúdové, prepätie, prehrievanie, únik a krátke - Ochrana obvodov. Niektoré jednotky majú tiež blokovanie dverí, ktoré pri otvorení dverí automaticky vypnú energiu, čím sa zabezpečuje bezpečnosť operátora.

Bežné typy:

Box - Typ Sintering Pecces: Tieto sú vybavené obdĺžnikovou komorou s dostatočným priestorom na prispôsobenie viacerých vzoriek, vďaka čomu sú vhodné na dávkové spekanie. Podšívka pece využíva vákuum -, vysoká - čistota hlinitého polykarbonátu, čím sa dosiahne presnosť regulácie teploty ± 1 stupňa.

Trubica - Typ Sintering Pecces: Tieto sú vybavené kremeňovou alebo korundum trubicou a sú vhodné na spekanie vzoriek vyžadujúcich špecifickú atmosféru. Môžu sa voľne prepínať medzi prostredím vzduchu a vákua/vzduchu a dosiahnuť rovnomernosť teploty pece lepšiu ako ± 1 stupňa.

Pit - Typ Sintering Furces: Tieto obsahujú jamku - v tvare komory, zvyčajne s otvorovými dverami Top -. Sú vhodné na spekanie dlhých, obdĺžnikových vzoriek. Vykurovacie prvky sa distribuujú okolo komory, čo vedie k vynikajúcej uniformite teploty. Napríklad 1200 -stupňová pecová peci v Hefei Micro - Element Laboratory Equipment Co., Ltd. je vybavené inteligentným systémom regulácie teploty, čím sa dosahuje presnosť regulácie teploty ± 1 stupňa.

Krivka teploty vo vnútri pece sa vrátila do svojho ideálneho stavu. Na obrazovke monitorovania krivka predstavujúca hustotu materiálu neustále rastie. Na neviditeľnej molekulárnej úrovni kremík - kyslíkovou tetraedrálnou sieťou vytvára nové vzory väzby s kovovými iónmi. Táto mikroštrukturálna zmena poskytuje materiál s úžasným odporom tepelného nárazu -, aj keď sa vrhá priamo z 1200 stupňov do ľadovej vody, nebude prasknúť. Dr. Wang upravil regulačný ventil atmosféry a do pece vstrekol presne proporčný dusík a vodíkovú zmes: „V ďalších dvoch hodinách uvidíme nové materiály so zlepšenými kvantovými výťažkami.“