1200 stupňový box - type odporu tepelného úpravy mufle pec

Spaľovací vzduch vo vnútri 1200 stupňov - Typové tepelné úpravu Muflovú pec mierne zdeformovala. Prostredníctvom pozorovacieho okna som videl žiariace červené vykurovacie prvky, ako sú stočené ohnivé hady. Keď teplota stúpala na 1200 stupňov, dokonca aj stojany z nehrdzavejúcej ocele začali žiariť strašidelnú oranžovú - červené. Pripomínalo mi to starodávne texty opisujúce „kultiváciu cez pece“ - Pec bola teraz v perfektnej tepelnej rovnováhe.

Zrazu z ovládacieho panela znel rýchly alarm. Všimol som si nezvyčajné kolísanie teplotnej krivky uvedenej termočlánkami, čo je kritický problém, keď riešenie ošetrenie presných zliatin. Rýchlo som prešiel prstom cez dotykovú obrazovku, aby som zvýšil graf regulácie teploty zónovanej teploty, zistil som, že teplota v zóne C3 klesala rýchlosťou 15 stupňov za minútu. „Sú to vykurovacie tyče starnutie?“ Zaujímalo by ma, že som začal núdzové postupy, aby sa do pece vstrekol ochranný dusík.

Keď tím údržby odstránil zadný kryt pece, stretli sa s šokujúcim pohľadom: tri tyče kremíkového karbidu boli zakryté pavučinami prasklín a jedna sa dokonca roztopila. Po skenovaní s infračerveným tepelným zobrazovacími technický supervízor poznamenal: „Chyby v konštrukcii chladiaceho kanálika viedli k koncentrovanému tepelnému stresu, vďaka čomu sa vykurovacie prvky podobali opakovane ohnuté papierové sponky.“ Cez noc sme upravili deflektorovú štruktúru a nainštalovali sme keramické izolačné krúžky z hlinitého na kľúčových miestach.

Pec Mufla s 1200 stupňami - Typové ošetrenie Muflovú pec je vysoké - zariadenie teploty, ktoré sa bežne používa v laboratóriách a priemyselnej výrobe. Používa sa predovšetkým na procesy tepelného spracovania, ako je žíhanie, ochladenie, spekanie a prepadnutie materiálov, ako sú kovy, keramika a sklo. Môže pracovať pri teplotách do 1200 stupňov a ponúka stabilnú reguláciu teploty a spoľahlivú prevádzkovú bezpečnosť. Nasleduje podrobný úvod:

I. Základný pracovný princíp

Na základe princípu zahrievania odporu: Keď prúd prechádza vykurovacími prvkami (ako je nikel - drôt zliatiny chrómu alebo kremíkové uhlíkové tyče), generuje sa joulové zahrievanie. Toto teplo sa prenáša do pecnej komory žiarením a konvekciou, čím sa zvyšuje teplota pece. Súčasne termočlánky (napríklad k - type a s - type) v peci monitorujú teplotu v reálnom čase a napájajte signál späť do prístroja na reguláciu teploty. Prístroj používa PID (proporcionálny - integrovaný - derivatívny) algoritmus na dynamické ovládanie výkonu vykurovacích prvkov, udržiavanie nastavenej teploty alebo programovania teploty.

II. Hlavná štruktúra a komponenty

Pecová komora

Materiál: Vysoké - Hlinené hlinité tehly alebo materiály z keramických vlákien sa zvyčajne používajú, čo ponúka vysoký - teplotný odpor a vynikajúce vlastnosti tepelnej izolácie, čím sa účinne znižujú tepelné straty a znížia teplotu povrchu pecie.

Štruktúra: Uzavreté, box - Rovnako ako dizajn poskytuje dobre - usporiadaný vnútorný priestor, ktorý podľa potreby prispôsobí držiak vzoriek rôznych veľkostí (napríklad krížové predmety a zásobníky). Niektoré modely sú vybavené pozorovacím portom pre skutočné - monitorovanie času vnútorného stavu vykurovania.

Vykurovacie prvky

Bežné typy: nikel - drôt zliatiny chrómu (nižšie náklady, vhodné pre atmosféru vzduchu) alebo kremíkové karbidové tyče (vyšší teplotný odpor, vhodný pre dlhé - termín vysoký - teplota) sa bežne používajú v rozsahu teploty teploty 1200.

Metóda inštalácie: Typicky rozdelená rovnomerne pozdĺž bokov, hornej alebo spodnej časti pece, aby sa zabezpečila rovnomernosť teploty v peci (zvyčajne menšia alebo rovná ± 5 stupňov).

Regulačný systém

Prístroj na reguláciu teploty: Väčšinou inteligentné digitálne regulátory, podporujúca viac - Fázové programovateľné reguláciu teploty (napr. 30-50 krokov). Parametre, ako sú rýchlosti rampy (napr. 1-20 stupňa /min) a čas držania, môžu byť prednastavené, aby sa splnili požiadavky komplexných procesov tepelného spracovania.

Presnosť regulácie teploty: Typicky ± 1 stupeň, s niektorými vysokými - presné modely, ktoré dosahujú ± 0,5 stupňa.

Body a bezpečnostné zariadenia pec

Body pece: Double - štruktúra škrupiny vrstvy, pričom izolácia vyplňuje strednú vrstvu. Vonkajšia vrstva je zvyčajne studená - valcovaná oceľová doska s plastom - nastriekaným povrchom pre estetiku a koróziu. Niektoré modely sú vybavené systémom chladenia vzduchu na zníženie teploty škrupiny.

Ochrana bezpečnosti: Medzi funkcie patrí ochrana pred prehrievaním (automatické vypnutie po prehriatí), ochrana zlyhania termočlánkov (alarm po zlyhaní termočlánkov), dvere - Otvárací výkon - (vykurovanie sa zastaví, keď sú dvere otvorené) a unikajú ochrana, aby sa zabezpečila bezpečná prevádzka.

III. Typické technické parametre (s použitím bežných modelov ako príkladov)

Parametre

Malý laboratórny model (napr. SX2-4-12)

Stredný priemyselný model (napr. SK2-8-12)

Maximálna prevádzková teplota: 1200 stupňov

Rozmery komory pece (mm): 200 × 120 × 80 (objem ≈ 1,9 l)
400 × 250 × 160 (objem ≈ 16 l)

Vykurovací prvok: nikel - drôt zliatiny chrómu
Kremíkový karbonový tyč / nikel - drôt zliatiny chrómu

Riadenie teploty: 30-stupňové programovateľné regulácia teploty, regulácia PID
50-stupňový programovateľný regulácia teploty, regulácia PID

Presnosť regulácie teploty: ± 1 stupeň

Napájacie napätie: AC 220V/50 Hz
AC 380V/50Hz (tri - fáza)

Menovitá sila: 4 kW
8 kW

Dizajn dverí pece: bočné - otvorenie s oknom pozorovania
Side - otváranie / horné - otváracie dizajn s oknom pozorovania

Iv. Žiadosti

Kovové materiály: Tepelné ošetrenie kovových častí vrátane žíhania (úľavu od stresu), ochladzovania (zlepšenie tvrdosti) a temperovanie.

Keramika a sklo: spekanie keramických tiel, topenie a žíhanie skla.

Chemikálie a materiály: Kalcinácia katalyzátorov, kalcinácia práškových materiálov (napr. Príprava oxidových práškov).

Laboratórna analýza: Stanovenie obsahu popola vzoriek, ako sú uhlie a ruda (vysoké - kalcinácia teploty na odstránenie organických látok).

V. Preventívne opatrenia

Pred použitím vykonajte „pečenie -“ (postupné zvyšovanie teploty z nízkej na vysokú), aby ste odstránili vlhkosť a nečistoty z pecnej komory.

Vyhnite sa rýchlym zmenám teploty počas zahrievania, aby ste zabránili prasknutiu materiálu pecnej komory.

Nehrievajte horiace, výbušné alebo korozívne materiály v peci, aby ste zabránili kontaminácii alebo nebezpečným podmienkam.

Počas prevádzky noste vysoké - teplotné ochranné rukavice a vyhnite sa priamym kontaktom s dverami pece alebo vzorkami.

Tento typ muflovej pece sa vďaka svojej miernej teplote, regulácii teploty a ľahkej prevádzke široko používa pri tepelnom spracovaní materiálov vo univerzitných laboratóriách a malých a stredných - veľkých podnikoch. Je to nevyhnutné vybavenie v oblastiach, ako je spracovanie kovov a výskum a vývoj nových materiálov.

Nasledujúce ráno, keď bolo zariadenie reštartované, začal novo vylepšený inteligentný systém regulácie teploty demonštrovať svoju silu. Dáta z 32 bodov merania teploty na obrazovke LCD tancovali ako hudobné tóny a automaticky upravený výstup udržiaval kolísanie teploty pece v rámci ± 2 stupňa. Keď sa z pece vynorila šarža zliatin z zliatiny niklu -, rovnomerne distribuovaná fázová štruktúra pod metalografickým mikroskopom oznámila úspech tohto technologického prielomu. Zvolal režisér Workshop, ktorý držal inšpekčnú správu a zvolal: „Toto nie je muflová pec, je to jednoznačne presný nástroj, ktorý si môže myslieť.“